棒式珠磨机是一种水平湿式连续性生产之超微粒分散机。将预先搅拌妥之原料送入主机之研磨槽,研磨槽内填充适量之研磨媒体,如玻璃珠等经由分散叶片高速转动,赋予研磨媒体以足够之动能,与被分散之颗粒撞击产生剪力,达到分散的效果,再经由特殊之分离装置,将被分散物与研磨媒体分离排出。因为不必像三滚筒一样须要高度的操作技巧,即可得到均一而优良的品质,又可大量连续生产,因此既可提又可降低成本,亦可适用于高粘度物质之分散,因之对油漆、油墨、医药、食品、化妆品、农药等工业均可应用。
棒式珠磨机又称棒式砂磨机,在固定圆筒粉碎室内,装有数个旋转研磨盘以及各类研磨体的用以进行研磨的机器。研磨体为渥太华砂、玻璃珠、钢珠或陶瓷小球等。物料在旋转研磨盘作用下与研磨体混合并旋转,经与研磨体之间及与粉碎室各部分之间产生的研磨、剪切而粉碎。有卧式砂磨机及立式砂磨机之分,如圆筒形环隙式砂磨机和塔式砂磨机等。一般为湿式研磨。
本系列砂磨机以一种全新的分散方式:使研磨介质产生更为复杂的圆周运动、径向运动。本系列砂磨机广泛用于中低粘度的涂料、染料、油漆、油墨、医药、磁粉、铁氧体、感光胶片、农药,造纸以及化妆品等行业中固液混合产品的超微研磨分散。具有、工作连续性强,少污染、自控可靠等优点,且成本低,结构紧凑、造形大方、使用维护方面等优点。
纳米砂磨机电机安装在简洁的机器框架上,通过V型皮带来能量传送;高精密隔离间隙具自洁功能,适用粒径0.4~2mm研磨介质; 卧式纳米砂磨机采用双端面机械密封作为压力阻抗装置;锥形研磨腔间隙搅拌器,加工区域容积小,可降低产品交叉污染,易于更换产品;转子、定子双冷却;研磨腔采用高耐磨材料;以压力为动力的机械活塞用于改变研磨腔的体积,从而调节产品的质量;控制面板整体嵌于机器框架上,所有控制键皆在其上;白色产品不会变灰。系统密封性好,磨损极低,散热性好,生产能力高。锥形设计的研磨腔,使得磨珠在入料端冲击强烈,物料在一进入研磨腔就大程度地得到研磨,从而得到稳定的、细度的研磨效果。
纳米砂磨机适用于各种粘度产品的分散及纳米级别物料的研磨。主要用于:纳米材料, 油漆及印刷油墨、汽车漆、颜料和染料、农药、造纸、纳米级研磨、制药等行业,通常加工细度可达到100纳米以下。
分散原理:主电动机通过三角皮带带动分散轴作高速运动,分散轴上的分散盘带动研磨介质运动而产生摩擦和剪切力使物料得以研磨和分散。该设备由于采用了机械密封使之达到全密闭,从而消除了生产中溶剂挥发损失,减轻了环境污染。另一方面,由于防止了空气进入工作筒体,避免了物料在生产过程中可能形成的干固结皮。
卧式砂磨机筒体内的旋转主轴上装有多层圆盘。当主轴转动时,研磨介质在旋转圆盘 的带动下研磨压入筒内的浆料,使其中的固体物料细化合格的浆料穿过小于研磨介质粒度的过滤间隙或筛孔流出。筒体部分备有冷却或加热装置,以防筒内因物料、研磨介质和圆盘等相互摩擦所产生的大量的热影响产品质量,或因送入的浆料冷凝以致流动性降低而影响研磨效能。
卧式锥形砂磨机特点是设计,密闭式连续性生产,产品研磨分散细度均匀、品质好,生产,双端面机械密封,双重保护、零泄漏,全新动态分离机构,出料更加畅快,广泛应用于涂料、染料、油墨、感光材料、医药等行业。
砂磨机目前物料适应性广、为、的研磨设备,研磨腔为狭窄,拨杆间隙小,研磨能量密集,配合的冷却系统和自动控制系统,可实现物料连续加工连续出料,的提高了生产效率。
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