设计过程： 1.在脑袋中勾画设计，发挥你的想象，把设备分成几大块，每块采用怎样结构，怎样衔接。 2.绘图，将想法落实到图纸上。先画总图，再画零件图。方便更改设计和想法。 3.强度校验，有经验者可直接选料，经验少者，要作简单校核，防止出现重大失误。 4.校图，主要检查零部件是否有干涉，是否安装方便、使用方便、维修方便。 5.整理图纸，计算出配件重量，作对外快速报价用，加工配件核价可按材料重量×材料价格2～3倍即可。
设计出的东西千万要方便维修，小到扳手有没有地方放，实在不行可用内六角螺栓。方便加工，设计时要考虑加工问题，比如尽量不要在圆弧面上钻孔，如果一定要钻或是通过中心，或是先加工平台再钻孔。
设计初稿出来后一定要优化，有没有更简便的方式，或更的零部件代替。比如要做电动平车，有直流和交流传动，交流的不很安全，而且有电线路传输，直流成本高，要有整流装置，但也可用蓄电池。运送平车要求速度很低，60m/min，电机转数很高，通常就要使用变速箱变速，但上网上了解直流无刷电机转速可做到40r/min，这样就不用变速箱了，减少了投资，减少了故障点，减少了维修成本，这就是创新。
哪些是标准设备呢？标准设备一般是按照国家标准或国际标准生产的、成型的通用产品，有比较明确的规范，如通用的普通车床，铣床，工程机械等。
非标机械设计通常包括以下几个步骤： 1、需求分析 了解客户的具体需求，确定所需机械的功能、性能和使用环境等。 2、方案设计 根据需求分析结果，提出一系列解决方案，并进行评估和筛选，确定终的方案。 3、机械设计 对选定的方案进行详细设计，包括机械结构设计、零部件选型、传动设计、控制系统设计等。 4、制造和测试 根据机械设计图纸，进行机械制造和装配，并进行相关测试和调试，确保机械的稳定性和可靠性。 5、交付和售后服务 将机械交付给客户并提供售后服务，帮助客户解决使用过程中遇到的问题。
非标成型机械设备的挑战与展望 尽管非标成型机械设备具有诸多优势，但其设计、制造和安装过程均较为复杂，存在技术和管理上的难题。未来，随着技术的不断进步和智能制造的发展，非标成型机械设备将更加智能化、网络化、模块化和绿色环保，为全球制造业的转型升级提供强大动力。
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