罗茨风机特性
由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。
叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。
风机容积利用率大，容积，且结构紧凑，安装方式灵活多变。
机种，可满足不同用户不同用途的需要。
罗茨风机运行条件
1、输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。
2、介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3，微粒大尺寸不得超过小工作间隙的一半。
3、运转中轴承温度不得 95℃，润滑油温度不 65℃。
4、使用压力不得铭牌上规定的升压范围。
5、罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙在出厂时已调好，重新装配时要该间隙。
6、罗茨鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位在油位计两条红线之间。
7、检查进出口联接部位有无忘记紧固的地方，配管的支承件是否完备。需用冷却水的鼓风机、真空泵要检查冷却水的安装是否符合要求。
罗茨风机原理
罗茨风机是容积式风机的一种，有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动，由于每个叶轮都是采用渐开线，或是外摆线的包络线，每个叶轮的三个叶片是完全相同的，同时两个叶轮也是完全相同的，这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备，了两个叶轮在中心距不变情况下，不管两个叶轮旋转到什么位置，都能保持一定的极小间隙，从而气体的泄露在允许范围内。
两个叶轮相向转动，由于叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙极小，从而使进气口形成了真空状态，空气在大气压的作用下进入进气腔，然后，每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔，进气腔的空气在叶轮转动的过程中，被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔，又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的，从而把两个叶片之间的空气挤压出来，这样连续不停的运转，空气就源源不断地从进气口输送到出气口，这就是罗茨风机的整个工作过程。
罗茨风机是一种容积式回转风机，广泛应用于多个行业，包括但不限于
电力：用于煤粉沸腾燃烧、气力输灰、灰库气化等环节。
化工：应用于合成氨原料气制备与脱硫、铁冲天炉供风、炼油厂低压瓦斯回收等。
矿山、冶金：用于煤灰流化、金属切屑回收热干燥后送人灰库或灰斗底部等。
水产养殖：提升水质和增加养殖密度。
污水处理：工业和生活污水处理中的曝气、搅拌、混合等。
除尘行业：用于各类工业烟气、废气的处理，如脱硫、脱硝、除尘等。
粮食加工、食品厂：用于输送、干燥、冷却、粉尘等环节。
油漆涂装行业：用于通风、除尘和废气处理。
建材和新型建材行业：水泥立窑鼓风、陶瓷窑、玻璃池炉燃油雾化等。
机械行业：冲天炉供风，金属切屑回收热干燥后送人灰库或灰斗底部等。
采矿和治金行业：表面附近的煤灰流化，容易从卸灰热干燥后送人灰库或灰斗底部等。
造纸和印刷行业：用于木片输送等。
罗茨风机的性能特点包括结构简单、制造容易、操作方便，适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等。
罗茨风机由哪几部分组成？
罗茨风机由：机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器五大部分组成。
机壳：主要起到支撑（墙板、叶轮、消声器）和固定的作用。
墙板：主要用来连接机壳与叶轮，并支撑叶轮的旋转，以及起到端面密封的效果。
叶轮：是罗茨风机的旋转部分，分两叶和三叶，但由于三叶的比两叶的出气脉动更小、噪声更小、运转更平稳等很多优点，已逐渐代替两叶罗茨风机。
油箱：主要用于存放用来润滑齿轮及轴承的润滑油。
消声器：用来减小罗茨风机的进、出时由于气流脉动产生的噪音。
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