高低温试验后产品应达到的基本要求
经高低温试验后的产品质量，一般都是按产品技术条件或技术协定中规定的要求检验。例如，高温环境对电机产品性能的影响，表现在导电材料的电变大，导致电流的变化，对有精度要求的电机，还会影响精度。因此，在高温试验后，应在试验箱内测定
绝缘电阴，其不低干5MO，同时还要测试电机的其他件能。一般情况下，产品经温度试验后，若能满足下列基本要求，便认
为产品符合高低温要求。
(1)产品表面无损伤，变形等缺陷。若是涂镀表面，应没有镀层剥落、起泡或变色等现象。(2)对于塑料零件，其表面无裂纹、起泡和变形等现象。(3)橡胶制品无老化、粘结、软化和裂开等现象。(4)产品零件焊接部位无流淌现象。
(5)产品性能数据及结构功能符合技术条件盼要求，不应出现妨碍产品正常工作的任何其他缺陷。
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温度冲击箱的保养是使用过程中，不然在使用一段时间之后设备可能会出现种种故障，严重的可能还会减短试验箱的使用寿命。不过就算是这种还是有很多操作人员只使用，但是并不对设备进行什么保养。虽然小编并不知道具体的原因是什么，但是还是会大家总结了一下关于温度冲击箱的保养内容。
1、温度冲击箱的冷却水塔要每个月进行保养，并且要随时保持清洁。
2、试验箱内侧的测试区应该随时保持干净
3、超温保护器和电源总开关需要每半年清洁一下，以防保养不到位而引起人身安全。
4、试验箱的吊篮链条和固定螺丝是确保吊篮正常工作的部件，所以使用者应该每三个月检查一下其部件是否有松动或磨损的现象。
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5、设备电器组件的固定螺丝应该每半年检查一下。
6、试验箱的电器配件需定期清洁表面灰尘，且至少每年清洁一下。温度冲击箱的保养基本就是这些
二手高低温试验箱回收10试验箱分为高温区、低温区、测试区三部份，各区箱体采用特的隔热结构，测试时可选择二槽（两箱法）或三槽（三箱法）冲击试验。
11可设定循环次数及除霜次数自动（手动）除霜。运转中状态显示及曲线，异常及故障点显示说明及排除方法。
12有异常或故障显示及排除方法说明。
13欧美原装率复叠压缩冷冻机组，运转噪音低，省能源之设备。
不同温段冲击：由多级蒸发器结构相应切断，控制蒸发面积与制冷量膨胀阀匹配，使用制冷系统输出合理减少加热器中和的输出量，达到恒定节能；另 有立的换气阀门，在排气（常温恢复）时动作引入环境空气进气口。在环境温度曝露时吸进外面的空气排气口，从机械室和试验区排出热气定时预定功能预先设定试验开始时间，试验箱自动开始起动并准备。开始试验曝露时间缩短功能试验区的下风温度达到曝露温度后，转换到下一个曝露的功能前处理/后处理功能。在循环试验开始前或结束后，试样被曝露在高温环境中（热处理）维持一定时间干燥运转功能试验结束后，低温箱可以在干燥条件下运转一定的时
空气循环装置
内置空调间、循环风道及长轴离心式通风机，使用的制冷机和能量调节系统，通过通风机进行有效的交换，达到温度变化之目的。通过改善空气的气流，提高了空气流量及与加热器和空气表冷器的热交换能力，从而大幅改善了试验箱的温度均匀度.
高低温试验箱回收，试验室设备回收制冷系统
1、制冷系统及压缩机：为了确保试验箱降温速率和低温度的要求，本试验箱采用一套德国半封闭压缩机所组成的二元复叠式氟利昂制冷系统。复叠式系统包含一个高压制冷循环和一个低压制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的 冷凝器之用。
制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能确保在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障下降到较为经济的状态。
2、制冷工作原理：高低制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成，其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。后制冷剂经截流阀绝热膨胀做 功，这时制冷剂温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。
3、制冷剂：采用美国（低压循环）、R23（高压循环）环保制冷剂。
4、冷却方式：风冷。
5、制冷辅助件：主要制冷配件及控制器件均采用进口原件。
空气调节系统
1、空气控制方式：强制循环通风，平衡调温法（BTC）。该方法既指在制冷系统连续工作的情况下，控制系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量，终达到一种动态平衡
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防爆恒温恒湿试验箱主要适用锂离子电池，铅酸电池，镉镍电池，镍氢电池包生产或试验及温度模拟。支持电池组循环寿命试验，高温存储，湿热循环， 冷启动，凝露试验，电池容量试验，充放电特性试验，荷电保持能力试验，充放电效率试验等。
电池防爆高低温试验箱是一种用于进行电池安全性能及高低温环境测试的仪器设备。随着电池在各个领域的广泛应用，如电动车、储能设备等，电池的安全性和可靠性变得尤为重要。
电池防爆高低温试验箱采用的温度控制系统，具备和稳定的温度控制能力，能够在-70°C到+200°C之间进行温度控制。这种试验箱内部环境温度均匀分布，确保在不同位置进行的测试具有一致性。
该试验箱具备的安全性能，内部采用特殊材料和设计，能够有效隔离和防止电池发生爆炸和火灾。同时，该设备还具备漏电保护、过温保护、断电保护等多重安全措施，确保试验过程的安全稳定。
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然而在恒温恒湿试验的高温高湿当中又以85度的温度和85％的湿度（也俗称双85试验）是使用率的试验条件，也就是说一个产品只要是规定了要做高温高湿试验，那么它做的数据一定是85度的温度和85％的湿度。
为什么不用90度的温度，85％的湿度？为什么不用85度的温度，90％的湿度？相信很多实验人员都有过此疑问。接下来下面就是对此疑问的解释。
其实恒温恒湿试验箱
的双85试验是可靠性的研究人员设计出来的，双85高温高湿试验是一个对产品的加速寿命测试。点，85度的温度、85％的湿度它其实不是一个产品的实际使用条件（这些产品在我们生活的大自然环境中很少是存在85度的高度和85％的环境下的）。
也就是说双85是一个产品的老化条件。（顺便提一下，老化种类很多。有温度老化、臭氧老化
、光照老化，盐雾也算一种）
现实情况是产品的实际使用条件是25度的温度和60％湿度，那么产品的活化能估计为0.67Ev，那么通过 Arrhenius 公式和 Peck Model ，我们就可以得出老化加速因子为202.2,
假设试验投入20个一样的样品做测试，我们需要这批样品的合格率为90%，能接受的次品率为0，在此等规定下在85度和85％湿度下测试1000个小时并且不产生失效，那么就等于验证了1756276小时的 MTBF 。
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