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高强度聚氯乙烯地面漆钢结构防腐防锈耐候性优

更新时间1:2025-01-07 06:06:43 信息编号:d32q6e2en1f722 举报维权
高强度聚氯乙烯地面漆钢结构防腐防锈耐候性优
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供应商 河北巨迪节能科技有限公司 店铺
认证
报价 面议
用途 金属防腐涂料
保质期 9个月
关键词 聚氯乙烯防腐涂料,聚氯乙烯荧丹漆,聚氯乙烯含氟萤丹面漆,高氯化聚氯乙烯含氟萤丹漆
所在地 河北廊坊大城县
刘经理
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10年

产品详细介绍

金属碳钢涂刷过氯乙烯防腐涂料要对金属表面进行喷砂处理,并且符合GB8923中Sa2 ½等级要求。金属表面先涂覆乙烯磷化底漆,再进行过氯乙烯防腐涂料底漆--过度底漆--面漆--过度面漆--清漆结构层的涂刷,关键点技术要求和混凝土涂装要求基本相同。

—、产品组成:
该产品是采用过氯乙烯树脂、增韧剂、颜料、填料和助剂,经调配而形成。产品可分为底漆和面漆两大类。于化学工厂、化工车间、化学品仓库、化工设备、化学品贮槽、各种金属及木质构件,防止化学腐蚀。
二、产品特性及用途:
该产品的成膜物质具有化学的惰性,防潮、防霉及封闭性好。对大气、水份、盐、碱、酸类、石油类都具有良好的抵御性,具有的户外耐候性,涂膜坚韧、稳定性,干燥迅速,单组分包装,不需在施工现场临时调配。维修方便,新旧涂层之间有互溶作用,故维修时不必去掉牢固的旧涂膜。

适用于港口、铁路设施,海上采油平台,公路桥梁、石油、化工车间、冶炼、钢铁设备,集装箱、管道、木材表面及混凝土表面,厂房构筑物的保护。使其免受大气、水、酸类、碱类、盐类、油类、化学气体等腐蚀介质的侵蚀。
三、技术性能:
项目 指标 项目 指标
漆膜外观 漆膜平整 干燥时间:表干(h)<0.5
粘度(涂—4) >100 实干(h) 24
冲击强度(kg.cm) 50 附着力(级) <3
柔韧性(mm) 1 耐3%盐水(h) 72h 不起泡、不脱落
耐油性(汽油)h 72h不起泡、不脱落耐酸性(h) 72h 不起泡、不脱落
注:耐化学试剂性检测为底、面复合层。

性能和特点
高氯化聚乙烯重防腐涂料由高氯化聚乙烯树脂、各种改性树脂、增韧剂、溶剂、添加剂、助剂、防腐蚀颜料等经研磨调配而成,具有以下性能和特点:
◆具有的防腐蚀性、耐水性、耐油性
由于高氯化聚乙烯的主键上没有双键,故其性能稳定,涂膜对蒸汽和氯气的渗透率低,因此,具有的防水性。涂膜封闭性强,对化工大气、酸碱类、盐水、海水、矿物油等具有的防腐蚀性能。
◆具有良好的耐候性
高氯化聚乙烯树脂是一种饱和结构有机物高聚物,这种结构决定了它具有优良的耐臭氧、耐老化性,漆膜坚韧耐磨,稳定性佳。
◆附着力强
高氯化聚乙烯涂料对钢铁、水泥、混凝土表面具有优良的附着力,涂层之间由于互溶互渗而使上下层成为一体,因而涂层之间具有良好的粘附力。
◆具有阻燃、防霉性
由于高氯化聚乙烯含量大于60%,因此具有良好的防火阻燃性,抑制霉菌滋长性。
◆干燥速度快
本品系挥发性涂料,施工涂装后,溶剂挥发成膜,在常温下2-4小时干燥,即可下一道施工。
◆良好的施工性能
高氯化聚乙烯重防腐涂料可喷涂、刷涂、滚涂。在- 15C-50C环境下均可施工。
◆耐油导静电性能好
高氯化聚乙烯重防腐涂料经部门测试,表面电阻率低于10日,体积电阻率底于108m.符合GB/3348液体石油产品静电安全规程,适用于石油贮罐内外壁的防腐。
◆施工、维修方便

性能是由成分决定的,高氯化漆是将高氯化聚乙烯树脂,醇酸树脂作为主要的成膜物质,颜料,增塑剂以及有机溶剂等按照一定的比例混合研制产生,其的性能是耐潮以及抗腐蚀性,除此之外,附着能力强,在设备施工的表面牢牢附着,对整体施工效果有很好的提升作用;多被使用在化工设备,机械,管道等表面上的反复保护,以及防止各种化学物质和酸碱的腐蚀,是一种好的耐腐蚀油漆。

高氯化聚乙烯管道防腐涂料是其中一类以高氯化聚乙烯为树脂做防腐基料,配以改性树脂、增塑剂、防锈颜料、溶剂和助剂等组成的单组份重防腐涂料,它主要是用于管道里面的,通常具有这些特性,介绍如下。
  (1)良好的阻燃性、防霉性能:聚合体中氯含量高,因此,具有抑制毒菌生长的性能。
  (2)的防腐性能:高氯化聚乙烯树脂形成的漆膜,对水气、氧气、离子(Cl-,SO42-)的渗透率极低,约为醇酸树脂的1/200~1/300,过氯乙烯、氯磺化聚乙烯的1/2。
  (3)耐候性较好:由于不含双键,对光化学反应及氧化降解不敏感,漆膜能经受户外大气、紫外光线、氧及冷热变化作用,漆膜稳定性好。
  (4)与其它树脂的相容性较好:可以添加各种改性树脂如丙烯酸树脂、醛酮树脂、醇酸树脂等,改善涂膜的综合性能。
  (5)施工性能好:为单组分涂料,可以微锈施工,干燥迅速;可以在低温下成膜,施工不受季节、温度限制;重涂性好;适用于任何钢铁和水泥表面。
  (6)环保:生产树脂过程不产生CCl4,减少污染,保护臭氧层。
  (7)耐热性不好:漆膜不耐高温,受热时易析出氯化氢气体,性能变坏,故使用温度受到限制(耐热温度一般不超过60℃)。

高氯化聚乙烯(简称HCPE)的生产,在1993年时,国外只有英国的ICI 公司,美国的杜邦公司和日本的旭东升公司三个生产厂家。在国内,由于其对生产条件要求苛刻,工业化生产难度大,技术含量高等原因,1992年以前还只是实验室中的生产。到1993年7月实现了工业化批量生产,在莱州聚富高分子材料有限公司通过了山东省科委组织的“鉴定”,属填补国产空白产品。至此,高氯化聚乙烯的工业化生产及应用在国内拉开序墓。

氯含量超过60%的氯化聚乙烯称为高氯化聚乙烯,由于分子结构中不含双键,氯原子是无规则分布,因此它具有良好的耐候性、耐臭氧性、耐热 表化性、耐燃性、耐化学药品性和耐油性,可作为成膜材料应用。但普通型的高氯化聚乙烯树脂在实际应用于涂料中时,因与其他合成树脂或增塑剂混合使用混溶性又不好,因此存在储存稳定性问题。

钢铁表面处理:按国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》(GB8923-88)执行,被涂表面在施工前进行清理,做到被涂表面无锈蚀、无油污、无水渍、无灰尘等。一般防腐工程的新建钢结构表面或钢结构维修,可使用手工除锈或手工机械除锈达到除锈标准St2或St3级。重防腐蚀工程或新建钢结构表面除锈,好采用喷砂或酸洗除锈,喷砂除锈标准达到Sa2级或Sa2 1/2级,酸洗除锈标准达到Be级。喷砂除锈表面形成的粗糙度应控制在 40~80微米之间,酸洗钝化后基材表面应呈中性,除锈后应在6小时内涂装底漆,以免发生二次生锈。

所属分类:工业涂料/防腐涂料

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