宁河催化燃烧设备

1、活性炭吸附床
利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种有效的工业处理手段。活性炭吸附床采用新型活性炭，该活性炭比表面积和孔隙率大，吸附能力强，具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性，净化达95%。有机废气通过吸附床，与活性炭接触，废气中的有机污染物被吸附在活性炭表面，从而从气流中脱离出来，达到净化效果。从活性炭吸附床排出的气流已达排放标准，空气可直接排放。
2、催化燃烧床
在有机废气引入催化燃烧装置前，先通过预热器对废气进行先预热，再通过催化燃烧床内的电加热器加热废气使废气温度升高到2800C左右，在催化剂的作用下，热反应生成无害的H2O和CO2，此时无需电加热，通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。燃烧后放出大量的热量，可采用热交换器将高温尾气回收利用以减少预热能耗。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作。
活性炭吸附脱附催化燃烧设备厂家定制，活性炭吸附脱附催化燃烧设备比较常用的是1万风量、2万风量、3万风量、4万风量、5万风量、6万风量等几种规格，使用材质大多是普通碳钢材质，电动阀门，蜂窝活性炭，电加热管，贵金属催化剂。其他特殊型号特殊要求都可以定做。
活性炭吸附脱附催化燃烧设备说明
A.预处理干式除尘器
为了防止废气中含有的颗粒物和黏性物质进入到吸附催化净化装置系统，以确保吸附处理系统的气源干净、干燥、无颗粒，采用预处理方式，目前市场废气治理失败有半数是由于预处理失败，造成后级设备失效，预处理方式分为干式预处理和湿式预处理，干式预处理由于过滤，但其运行成本较高，湿式预处理过滤效率偏低，存在二次污染，运行成本低，我们一般采用干式预处理方式。
废气干式预处理采用、二级的干式过滤箱整套设备由壳体、F8中效过滤袋、均流网、压差表、压差开关、维护爬梯平台栏杆组成。壳体采用碳钢折弯焊接而成，在壳体一侧设置分离器、过滤袋的检修门，水汽分离器、中效过滤器能从检修门中轻易抽出维护保养，检修门采用防水设计，采用快速螺旋压紧手柄，缩短维保人员的开关门时间，密封条采用防腐密封材料，在壳体的高度方向上设有维护梯子和水平维修通道，通道外侧设有安全防护栏。
过滤单元式预处理设备的核心部分，采用G4+F8中效过滤袋，滤袋安装方式采用压紧方式，边框加装橡胶密封垫，其特点如下：
1.捕集1-5微米的颗粒灰尘及各种悬浮物； 
2.采用热融工艺，结构稳定，降低破漏风险；
3.风量大，阻力小，容尘量高，可重复清洁使用；
4.采用框袋式，材料为合成纤维无纺布，过滤效率不低于85%；
5.差压表监测过滤袋堵塞情况，提供差压超压报警。
B.活性炭吸附装置
活性炭吸附装置内装填活性炭层及气流分布器，以浓缩净化有机废气，是整个装置个主循环的主要部件及核心工序，活性炭砖砌式装填。废气进入箱体由装填在两侧活性炭吸附净化，以降低吸附箱吸附流速提高净化效率。
吸附原理：采用多孔固体物质处理流体混合物时，流体中的某一组分可被吸引到固体表面并浓集保持其上，称为吸附。在进行气态污染物治理中被处理的流体为气体，因此属于气固吸附，被吸附的气体组分称为吸附质，多孔固体物质称为吸附剂。
活性炭选用以无烟煤作为原料、外形蜂窝状，其主要特点为：具有强度高、比表面积较大、吸附容量高、吸附速度快、孔隙结构发达、孔隙大小介入椰壳活性炭和木质活性炭之间。
该装置具有如下特点：
该设备设计原理，用材特，性能稳定，操作简单，安全可靠，无二次污染。设备占地面积小、重量较轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，更换容易。
采用新型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭，其与粒（棒）状相比具有优势的热力学性能，低阻低耗，高吸附率等，极适合于大风量下使用。
催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小，用低压风机就可以正常运转，不但耗电少而且噪音低。
催化燃烧装置的风量是废气源风量的十分之一，同时加热功率维持时间为 1 小时左右，节约能源。
吸附有机物废气的活性炭床，可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室净化，不需要外加能量，运行费用低，节能效果显著。
活性炭吸附床内设置了火灾自动应急喷淋系统，确保系统安全。
3 催化燃烧装置
3.1结构原理说明
催化燃烧法：它是利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体，将烘干室的有机气体源通过引风机作用送入净化装置，通过除尘阻火器系统，然后进入换热器，再送入到加热室，通过加热装置，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机气体分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度，这样加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热，使它完全燃烧，这样节省了能源，废气有效去除率达到 97%以上，符合国家排放标准。
本装置由主机、引风机及电控柜组成，净化装置主机由换热器、催化床、电加热元件、阻火阻尘器和防爆装置等组成，阻火除尘器位于进气管道上，防爆装置设在主机的顶部。
直排口：废气源应有留有直接排放管路，用阀门控制，必要时使废气直接排空（如：净化装置检修时）。
阻火器：由特制的多层金属网组成，可阻止火焰通过，过滤掉气体中较大的颗粒（污物），是本净化装置的安全装置之一。
换热器：板式换热结构，它的作用是利用催化反应放出的热量，加热进口废气，提高热能利用率，减少加热电能。
预热室：由燃烧器加热交换器预热后的废气，提高进气温度达到催化反应条件。
热电阻：采用不锈钢保护管测量进气加热温度及净化温度。
催化床：由多层蜂窝状催化剂组成，为本装置的核心。
防爆器：为膜片泄压方式，当设备运行出现异常时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。
风机：采用后引风式，使本装置在负压下工作。
阀门：控制调节气体流量大小。
该装置是将有机废气终分解氧化的核心设备，是脱附解析活性炭中有机物时所用热能提供源。解析出浓缩的有机废气经催化燃烧内置加热装置加热，再通过催化剂的作用分解成水和二氧化碳，同时释放能量，由热交换装置置换能量，用于维护设备自燃的能量。

催化燃烧设备是一种工业废气处理装置，被广泛的应用于各类工业废气处理工作当中，主要原理是利用催化燃烧设备里采用的蜂窝状活性炭对有害气体进行吸附、脱附将有害废气浓缩到10-20倍，然后进行无焰燃烧净化，使得有害的工业废气转化成二氧化碳和水，以达到标准排放的目的。
1、在有害废气吸附过程当中，采用的蜂窝状活性炭作为的催化剂能够有效的吸附有害废气，吸附效果达到90-95%以上。
2、利用催化燃烧设备对工业废气进行处理效果可到97%。
3、催化燃烧设备在废气处理过程当中能耗小，采用的活性炭吸附饱和后可经过脱附，然后再进行重复让其进行吸附工作，在催化燃烧处理过程当中所产生的热量一部分被用作来加热脱附高浓度废气的能量，一部分作为活性脱附气体使用，因此，催化燃烧设备在废气处理过程中的能耗消耗低，对工业废气处理的效果更好。
4、催化燃烧设备自动化运行程度高、运维成本低、工业废气处理效果好。
催化燃烧设备在工业废气处理过程中可根据不同性质的工业企业产生的工业废气进行不同的工艺处置，能够更好的提升工业废气的处理效率和效果。

催化燃烧设备是一种环保技术设备，主要用于处理工业生产中产生的有机废气。这些有机废气可能包含苯、二甲苯、甲苯、酮、烷类气体、醛类等成分，它们通常是有毒有害的，如果直接排放到大气中会对环境和人体健康造成危害。
催化燃烧设备的工作原理是利用特定的催化剂（如铂、钯、铑、钨、氧化锆等），在较低的温度下促进有机废气与氧气发生反应，实现无焰燃烧，将有机物分解为二氧化碳和水，从而达到净化废气的目的。由于催化剂降低了化学反应的活化能，使得反应能在较低的温度下进行，从而节约能源并减少可能产生的二次污染。
催化燃烧设备的核心部分包括催化剂、反应器、进气系统、排气系统以及温度控制系统等。有机废气通过干式过滤器去除粉尘颗粒物，然后进入活性炭吸附箱进行吸附净化。当活性炭吸附饱和后，通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态，脱附再生系统采用在线或离线脱附再生，实现连续式处理工艺。脱附后的活性炭可循环使用，整个系统实现了净化、脱附过程的闭循环。
催化燃烧设备具有操作方便、启动快速、能耗低、净化率高、使用寿命长等特点。同时，催化燃烧过程中产生的热量可以被回收利用，例如加热生产过程中的介质或蒸发废水，降低能源消耗。设备通常具有较好的保温效果，并具备一定的防爆、安全设置，确保运行的安全性。
总的来说，催化燃烧设备为工业生产中有机废气的处理提供了一种、节能、环保的解决方案，它不仅有助于保护环境和人体健康，同时也符合当前对于工业排放的严格标准要求。

主营产品: 催化燃烧设备co,转轮rto,喷淋塔,湿式静电

江苏宝拓环境工程有限公司(BT-ET),是一家致力于环保技术的研发和应用、承接各类环境污染治理工程的生产企业，主要从事工业废气处理、污水处理、粉尘处理和环保设备制造业务。公司自成立以来，坚持高标准、严要求，塑造了一支经验丰富、技术的知识化队伍，为高难度废气处理提供了一套率率、低成本的系统解决方案。 宝拓环境坚持到工厂、车间实地考察企业环保现状，根据工厂生产工艺，分析污染来源、组成及产气量，污染内各种物质的含量、特性、化学成分来制定方案。更做到因地制宜、个案处理。同时，力求降低设备处理运行成本，节约处理设备的能耗。宝拓环境将以可靠的技术、优佳的方案设计、精良的设备加工能力、的施工队伍、完善的售后服务，为企业的环保问题提供系统化一站式解决方案。

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