对于热轧金属件，其氧化皮和锈蚀比较严重，常采用喷砂、热丸的机械除锈的前处理工艺。MDF板是木纤维和胶黏剂热压制成的。板内和表面存在着大量空隙。所以它的前处理目的是将这些空隙尽量填充封闭平整，以获得类同金属板那样致密平整的表面，从而涂装获得平整光滑的粉末涂膜。另一个目的是提高MDF板的耐热性，使其在中波红外加热烘道中熔融流平和固化过程中，防止MDF板侧边开裂和因挥发性气体造成的起泡、针孔等质量弊病。所以它的前处理具有自己的特点。
国内采用UV液体涂料封底的施工方法取得了进展。它能很好封闭MDF板的周边，降低板材开裂等弊病，MDF板表面粉末涂膜的外观质量，涂装效率较高，适用于矩形和圆形的产品封底。对于异形MDF板的封边施工难度就很大了。另外，UV液体涂料封底的粉末涂装MDF板尚存留一定量异味挥发物。
众所周知，喷塑设备工艺中重要的环节就是喷粉，行业中均利用高压静电喷枪进行涂装，粉末涂料经静电喷枪喷出，成为带负电的微粒，在静电作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。在喷粉时，有大约60%的粉末被直接涂覆到工件上边，其余40%的粉末会掉在喷粉房内，这部分掉落的粉末称为回收粉。在喷塑生产线喷粉生产中，会产生大量的回收粉，如何对回收粉末进行及时有效的轮回操作，选择合适的回收粉房至关重要。
喷涂生产线烘干室一般装备有循环风机和排风风机。循环风机是从烘干室内抽气，经加热装置(加热器或换热器)加热后，再送回到烘干室内。排风风机是从烘干室内排除烘干过程中产生的溶剂蒸气和油烟。热风循环系统， 热风式烘干炉是靠循环空气的对流热传递，被烘干物的升温速度和烘温分布的均匀性 取决于热风循环系统的设计。 因此热风循环是烘干室设计的关键。它是由风机 循环风机、吹风口、循环风加热装置等组成的。
喷涂设备线的建设过程
1、涂装是经过涂装施工，使涂料在被涂物表面构成牢固的连续的涂层而发挥其装修、保护及特殊功能等作用。
2、喷涂线的主要设备涂装主要设备分为涂装前处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化运送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。
3、喷涂前处理设备主要由槽体、槽液加热体系、通风体系、槽液搅拌体系、磷化除渣体系、油水别离体系等组成。
4、涂漆设备：室体、漆雾过滤装置、供水体系、通风体系、照明装置。
5、烘干设备：室体、加热体系、风管、空气过滤器、空气加热器、风机、风幕体系、温度控制体系等。
6、机械化运送设备：在整个涂装生产线中起着组织协调作用,有悬挂运送机之类的空中运送和积放式运送机地面运送等。
影响涂装流水线喷涂质量的诸多因素，如何喷涂质量?
(1) 喷涂加工机器设备，查验涂装流水线悬架输送链条是不是出现异常。若有出现异常，立即防患未然，加工过程一切正常运作。
(2) 在涂装流水线机器设备的维修保养中，按时观查全自动喷漆往复机传动轮和普攻轮是不是有出现异常高低不平，并留意中后期是不是有出现异常的纹路和刮痕，是不是有显著的不整平。
(3) 因为涂装流水线选用的喷漆商品关键成份是有机溶剂，有机溶剂的迅速蒸发，非常容易造成环境温度骤降，水凝固，因而能够依据喷漆工艺的不一样，处理喷漆全过程中喷漆不匀称的状况。
(4) 喷漆前查验标准气压管道油气分离器，并将分离设备底端的水消除整洁。假如因为有机溶剂挥发快、相对湿度大而造成喷雾器不匀称，应尽可能用适当的防潮剂替代油漆稀释剂，以减少挥发速率，避免喷雾器不匀称。
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