橡胶制品在选用过氧化物硫化时,过氧化物分化引发高聚物反应后,生成了低分子化合物存在于 橡胶中将会影响 橡胶的机械功能。何况 橡胶(过氧化物)在阶段加热成型后,其交联密度不行,要使其进一步硫化反响才干添加 橡胶制品的密度。 强度,回弹性,硬度,溶胀程度,密度,热稳定性都比一次硫化有较大的改进。若是不进行二次硫化,或许出产的 橡胶功能上遭到一定的影响,得不到功能非常好的商品,一次硫化的参数与二次硫化的参数可以不一样,这与实际操作有关。
从提高硫化效率来说,应当认为硫化温度越高越好,但实际上不能无限提高硫化温度。橡胶制品、硅胶产品是属于高分子聚合物,高温会使硅橡胶分子链产生裂解反应,导致交联键断裂,即出现“硫化返原”现象,从而使硫化胶的物理机械性能下降。硅橡胶、氟橡胶一般采用二段加硫,一段温度可选170-180℃,二段硫化加热则选用200-230℃,按工艺要求可在4-24h范围内选择。
二次硫化的原因是以下几点:
这些材料在一次硫化时,里面的过氧化物会分解发生高聚物反应,产生一些低分子化合物(如苯、苯甲酸等),这些低分子化合物混在橡胶中会降低橡胶的机械性能,寿命降低,所以橡胶制品厂家常用二次硫化将低分子化合物分解挥发掉。
第二在一次硫化完毕时,橡胶分子可能未充分交联(硫化不充分),二次硫化可以使其硫化更充分、更均匀,从而提高橡胶的机械性能和耐久。
第三对其进行二次硫化,比如大量用在汽车上的EPDM橡胶制品二次硫化后可以去除异味,提高汽车乘员的舒适度。
第四橡胶制品二次硫化目的是橡胶制品进一步交联,改善橡胶制品的力学性能和压缩变形性能等综合性能。
工业烘箱按外形来分可分为:卧式工业烘箱和立式工业烘箱两种
工业烘箱以额定温度区分,一般可分为: 低温工业烘箱:100℃以下,一般用于电气产品老化,普通料件的缓速干燥,部分食品原料、塑料等产品的干燥用。
常温工业烘箱:100-250℃,这是常见的使用温度,用于大多数料件的水分干燥、涂层固化、加温、加热、保温等。
高温工业烘箱:250-400℃,高温干燥特种材料、工件加温安装、材料高温试验、化工原料的反应处理等。 温工业烘箱:400-600℃,更高的工作温度,高温干燥特种材料、工件加温热处理、材料高温试验等。
烘箱外壳一般采用薄钢板制作,表面烤漆,工作室采用的结构钢板制作。外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维。加热器安装底部,也可安置顶部或两侧。温度控制仪表采用数显智能表,PID调节:配置999.99小时时间控制器并与报警装置相连接。使烘箱的操作更简便,快捷与有效。
烘箱,采用国家推广的节能环保加热新技术,通过电源使电热管加热,产生热源,当它被加热物体吸收时可直接转变为热能,从而获得快速干燥效果,达到缩短生产周期,节约能源,提高产品质量等目的。
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