橡胶制品在选用过氧化物硫化时，过氧化物分化引发高聚物反应后，生成了低分子化合物存在于 橡胶中将会影响 橡胶的机械功能。何况 橡胶（过氧化物）在阶段加热成型后，其交联密度不行，要使其进一步硫化反响才干添加 橡胶制品的密度。 强度，回弹性，硬度，溶胀程度，密度，热稳定性都比一次硫化有较大的改进。若是不进行二次硫化,或许出产的 橡胶功能上遭到一定的影响，得不到功能非常好的商品，一次硫化的参数与二次硫化的参数可以不一样，这与实际操作有关。
从提高硫化效率来说，应当认为硫化温度越高越好，但实际上不能无限提高硫化温度。橡胶制品、硅胶产品是属于高分子聚合物，高温会使硅橡胶分子链产生裂解反应，导致交联键断裂，即出现“硫化返原”现象，从而使硫化胶的物理机械性能下降。硅橡胶、氟橡胶一般采用二段加硫，一段温度可选170-180℃，二段硫化加热则选用200-230℃，按工艺要求可在4-24h范围内选择。
二次硫化的原因是以下几点：
这些材料在一次硫化时，里面的过氧化物会分解发生高聚物反应，产生一些低分子化合物(如苯、苯甲酸等)，这些低分子化合物混在橡胶中会降低橡胶的机械性能，寿命降低，所以橡胶制品厂家常用二次硫化将低分子化合物分解挥发掉。
第二在一次硫化完毕时，橡胶分子可能未充分交联(硫化不充分)，二次硫化可以使其硫化更充分、更均匀，从而提高橡胶的机械性能和耐久。
第三对其进行二次硫化，比如大量用在汽车上的EPDM橡胶制品二次硫化后可以去除异味，提高汽车乘员的舒适度。
第四橡胶制品二次硫化目的是橡胶制品进一步交联，改善橡胶制品的力学性能和压缩变形性能等综合性能。
工业烘箱按外形来分可分为：卧式工业烘箱和立式工业烘箱两种
工业烘箱以额定温度区分，一般可分为： 低温工业烘箱：100℃以下，一般用于电气产品老化，普通料件的缓速干燥，部分食品原料、塑料等产品的干燥用。
常温工业烘箱：100-250℃，这是常见的使用温度，用于大多数料件的水分干燥、涂层固化、加温、加热、保温等。
高温工业烘箱：250-400℃，高温干燥特种材料、工件加温安装、材料高温试验、化工原料的反应处理等。 温工业烘箱：400-600℃，更高的工作温度，高温干燥特种材料、工件加温热处理、材料高温试验等。
烘箱外壳一般采用薄钢板制作，表面烤漆，工作室采用的结构钢板制作。外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维。加热器安装底部，也可安置顶部或两侧。温度控制仪表采用数显智能表，PID调节：配置999.99小时时间控制器并与报警装置相连接。使烘箱的操作更简便，快捷与有效。
烘箱，采用国家推广的节能环保加热新技术，通过电源使电热管加热，产生热源，当它被加热物体吸收时可直接转变为热能，从而获得快速干燥效果，达到缩短生产周期，节约能源，提高产品质量等目的。
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