环氧树脂复合钢管涂层表面光滑、美观、外观颜色可任意选择。由于内壁光滑，可防止微生物的滋生，输送流体阻力小，可增加流量，节省能源。环氧树脂复合钢管是饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用，也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。输送石油、天然气、盐卤、冷气、暖气、热水、等的理想管道。是石油、化工、电厂、小区或办公区集中供暖供冷品。
环氧树脂复合钢管具有广泛的应用场景；环氧树脂复合钢管可以用于输送石油、天然气、水等液体和气体，也可以用于输送粉状物料和颗粒物料。
环氧树脂复合钢管工艺：
1、内外涂环氧树脂钢管对基管做前处理。
2、对钢管进行喷砂，钢管表面喷砂除锈执行BG/T8923达到Sa2 1/2级，粗糙度提高附着力。
3、将喷砂好的钢管放入电热烘箱进行预热，当温度达到200°~250°（一般预热一个半小时左右）。
4、对预热好的管材进行涂装----涂装好后，放入固化箱固化（当温度达到200度时保持15分钟）成品。
5、喷涂后加热设备预热到180度对喷涂好的基材进行固化。
环氧树脂复合钢管施工程序应符合下列要求：主要研究结果如下： 1、不应在钢筋混凝土结构层中埋设涂塑钢管； 2、禁止在塑料钢管安装中焊接； 3、塑料钢管的安装应从大直径逐渐连接到小直径，并及时堵塞管口； 4、塑料涂塑钢管在运输、装卸和现场施工中，严禁投掷、跌落、撞击； 5、管径不大于DN 50时，弯管机可用于冷弯，但弯曲曲率半径不得小于管径的8倍，弯曲角不得大于10°。
环氧树脂复合钢管的施工要求和注意事项： 1、沟槽开挖：挖沟深度应管与层之间的距离不小于40mm，与地面的距离不小于700mm。管间宽度不小于40mm，管与槽壁间宽度不小于100mm； 2、沟槽处理：沟底夯实。如果土壤为贫瘠，可铺设一层100mm厚的混凝土垫层； 3、管道安装：管子找平后，将另一根管子与根管扩张部分对齐，另一端垫上厚板，用锤子敲打木板，将管子敲打至胀口底部。接缝处应按要求填塞密封胶，防止沉淀物和碎屑渗入。施工过程中如需切断管材，应使用不损坏防腐层的； 4、管道检查：管道铺设后应进行检查，确保管道在回填前畅通； 5、回填：靠近管道的回填土应采用细土或细砂填筑，回填过程中应连续夯实。多层管道敷设要求每层回填夯实，回填土的上层应略地面，以防车辆误行后回填下沉损坏管道。
环氧树脂复合钢管在施工中要值得注意的地方有： 1、在运输过程中要需要注意管道之间的碰撞，如果碰撞严重则会导致涂层脱落，涂层一旦脱落产品的寿命就会大打折扣。在进入工地卸货的时候也要注意轻放； 2、施工中遇到很多的是连接和截断，如果需要转弯需要截断，截断的管道需要牙槽或套丝，此时可以用修补液修补被破坏的涂层，如果采用焊接，则需要双金属焊接或用无损伤焊接件焊接，这样可以防腐涂层的破坏，从而管路的使用寿命； 3、埋地管道建议用焊接，焊接牢靠，焊接时先用不锈钢焊条打底，再用电焊焊接外层，直到将两节管道对焊起来；如果是穿电缆，直接用承插，简单方便；如果是法兰或沟槽，螺丝一定要加力杆拧紧； 4、此外出厂货物应有各种规定标志，卫生性能检测报告，产品说明书，厂家资质文件及质量书。
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