皮带输送机的关键构成部分由输送带、支撑缓冲托辊、驱动器设备、制动系统设备、张紧设备等几部分构成。
1、输送带是安装在皮带输送机上的用于输送物料的带。
2、支撑缓冲托辊：支撑缓冲托辊的功效是支撑输送带及携带的原材料，减少输送带的垂度，使其能平稳运作。
3、驱动器设备：皮带输送机的驱动器设备由电机、联轴器或液力偶合器、减速机、传动滚筒等构成。
4、制动装置：在重载停机的情况下，为避免倾斜向上的输送机输送带在运输物料的重量作用下发生反向运动，导致反向倒流，应该根据具体情况于驱动装置处设置制动装置。常见的有滚柱逆止器、带式逆止器、瓦块式制动器等。
5、张紧装置：张紧装置的作用是使输送带保持必要的初张力，以避免在传动滚筒上打滑，并两托辊间输送带有合适的悬垂度。张紧装置在结构类型上有固定式、重锤式和自动式三类。
皮带输送机工作原理：
皮带输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。皮带输送机带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。
驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。
皮带输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中，并且根据不同行业的使用工艺不同，可以选择不同类型、型号的输送机产品，达到较高的输送能力。
皮带输送机的设计需要考虑重要的因素是输送物料的特性。不同的物料的密度、粒度、湿度以及磨损性都是会对输送机的设计产生一定影响的。在设计的过程中需要充分的了解物料的特性，选择合适的输送机型号，并且进行合理的结构设计，以确保输送机能够有效地输送物料。
设计的后还需要充分的考虑输送机的维护和维修，确保设备的可靠性和使用寿命。在设计中应该考虑到易损件的更换和维修的便利性，合理设计设备的结构和布局，以便于日常的保养和维修工作。
皮带输送机的特点
1、输送能力大，功率消耗小。胶带输送机工作时，输送带与物料之间没有相对运动，这样，不会因提高运输速度而造成大的磨损。由于与物料无摩擦，其功率消耗就较小。
2、输送距离大，易于布置。输送带是挠性构件，具有输运坡度适应性较强的特点，便于布置为弯曲的形状，在作业场地高低不平时，很容易布置胶带输送机的装料与排料很容易设置，在任何位置都可设置装料与排料接口。
皮带输送机的工作原理
皮带输送机是以挠性胶带作为物料承载件和牵引件的连续输送设备。根据摩擦原理，由运动而被运走。传动滚筒带动胶带，将物料输送到所需要的地方胶带绕经头部的主动滚筒和尾部的改向滚筒，形成一个无级的环节带，上下两段胶带都支承在托辊上，拉紧装置给胶带以正常运转所需要的张紧力。工作时，主动滚筒通过它与胶带之间的摩擦力带动胶带运行，物料在胶带上与胶带一起运动。坤威机械生产的胶带输送机一般是利用上段胶带运送物料，并且在端部卸料特殊的是利用的卸料装置，可在任意位置卸料。
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