重晶石主要用于石油、化工、油漆、填料等工业部门，其中80～90%用作石油钻井中的泥浆加重剂。表3列出了它的主要用途。重晶石粉：重晶石粉又名天然硫酸钡，产品主要用于石油天然气钻井泥浆的加重剂，生产立德粉或作为X射线的屏蔽剂用于医学、原子能工业、车辆制动材料、包装带、油漆、医院防辐射重力墙等行业。
重晶石粉，又称硫酸钡粉，化学组成为BaS04，晶体属正交(斜方)晶系的硫酸盐矿物，具有密度大、化学性质和热学性质稳定等特点，主要用于石油、化工、油漆、填料、造纸、橡胶、塑胶等工业部门。天然的重晶石主要成分是硫酸钡(BaS04)，并且含量不低，可以达到95％以上。但由于其含有铁等致色物，使重晶石的颜色较差，白度不足。
天然重晶石粉的表面改性技术分为湿式和干式两种方法。干法改性工艺是指在干燥状态下的粉末或干燥后的分散体的表面改性，同时添加表面改性剂，在一定温度下进行表面改性过程。无机粉末的表面物理涂覆、化学包覆、机械化学和部分胶囊化改性常用这种工艺。湿法改性过程中固定比或浆液的固体含量为添加表面改性剂和添加剂，在粉末表面的搅拌和温度条件下的变形过程。湿法工艺中通常使用的反应罐，包覆改性后的过滤和脱水。通过该方法改性的沉淀反应包覆的无机表面改性剂的使用。
重晶石制粉一般分为重晶石粗粉加工(0―3MM)，细粉加工（20目-400目），以及重晶石的超细粉深加工（400目-1250目）和微粉加工（1250目―3250目）四种类型。
重晶石粉广泛用做涂料、橡胶和塑料的填料，但由于表面的亲水性，使其在有机体系中的应用受到一定的限制，因此要进行表面改性，以改善其在有机体系中的分散性和应用效果。
采用表面活性剂对重晶石粉进行表面改性，可显著降低其表面能。同时，表面活性剂分子的长链烃基增加了颗粒与颗粒之间的空间位阻，防止颗粒之间的相互接近，避免颗粒因碰撞聚沉，阻止或减轻粉体团聚，提高其在有机材料中的分散性和亲和性。表面活性剂种类很多，主要包括阳离子型、阴离子型、非离子型和两性离子型表面活性剂。如：脂肪酸（盐）类、磷酸酯类、甲基油酸氯化铵、双十八烷基二甲基氯化铵、十二烷基二甲基苄基氯化按等。
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