钯、铂在工业上的主要用途是作为催化剂使用，而且都与加氢或脱氢过程有关，例如钯炭催化剂、铂炭催化剂是化工、医药和医药中间体、香料、农药、化妆品及高分子改性材料等领域加氢反应的催化剂，具有选择性好、活性高、寿命长等特点。含钯或铂的化合物在电子元器件的生产中起着重要作用，通过电镀或调成浆料的方法，将含钯（铂）配合物涂布到有关器件的表面，使有关器件具有特定的电性能。
从废钯炭催化剂中回收钯的方法，钯碳回收涉及一种采用直接溶解贵金属的方法来回收废钯炭催化剂中钯的方法。其特征在于其回收过程是将废钯炭催化剂与灰化剂碳酸钙混合浆化均匀后进行焙烧，使废催化剂中的有机物和碳氧化，再将焙烧残留物用盐酸蒸煮后再加入过氧化氢蒸煮后过滤，再将滤渣洗涤，滤液和洗涤液合并调节pH值为6.5-7.5再用甲酸还原得到粗钯粉。该钯碳回收的方法，采用直接溶解贵金属的方法来回收废钯炭催化剂中的钯，提出回收钯粉的新工艺，较之传统工艺流程短、环境友好、金属回收率高。给出了佳工艺参数，钯的回收率≥99.50%。
钯碳催化剂是一种将钯金属负载到活性碳上的一种工业用料，这个在之前的文章中也有聊过。钯碳的主要用途是应用于石油化工、医药行业、农药合成、电子工业等精细化工领域中。主要做加氢还原、对不饱和烃或CO的催化氢化等用途。钯炭催化剂的主要特点有哪些？钯碳的主要特点是可反复套用直至失效、使用时投料比小且易于回收，也因为加氢还原性高、选择性好、性能稳定等方面的优点，所以在现代工业中广泛的被应用。
废钯碳回收再生行业由于企业规模小，存在严重的二次污染问题，由此带来的环境问题已经引起部门的高度重视。而利用该标准，有利于对废钯碳回收、加工处理与再生利用过程中存在的各种环境污染问题进行控制，规范生产和消费行为，在促进废钯碳资源化利用的同时，大限度地降低回收利用过程对环境的危害，从而达到资源循环和环境保护双赢的目的，同时可促进产业升级、技术进步。目前我国废钯碳回收再生企业规模普遍较小，该标准将逐渐引导产业技术的整体提升。
钯碳的提纯：钯合金可制成膜片(称钯膜)，钯膜的厚度通常为0.1mm左右。主要于氢气与杂质的分离。钯膜纯化氢的原理是，在300-500℃下，把待纯化的氢通入钯膜的一侧时，氢被吸附在钯膜壁上，由于钯的4d电子层缺少两个电子，它能与氢生成不稳定的化学键(钯与氢的这种反应是可逆的)，在钯的作用下，氢被电离为质子其半径为1.5×1015m，而钯的晶格常数为3.88×10-10m(20℃时)，故可通过钯膜，在钯的作用下质子又与电子结合并重新形成氢分子，从钯膜的另一侧逸出。在钯膜表面，未被离解的气体是不能透过的，故可利用钯膜获得高纯氢。虽然钯对氢有特的透过性能，但纯钯的机械性能差，高温时易氧化，再结晶温度低，易使钯管变形和脆化，故不能用纯钯作透过膜。在钯中添加适量的IB族和Ⅷ族元素，制成钯合金，可改善钯的机械性能。就可以提高钯碳的纯度价格也就会比一般的钯碳回收价格高很多。
废钯碳回收的技巧： 1.采用电解退钯设备，以石墨板为阴极，不锈钢滚筒为阳极，滚筒上有许多细孔。柠檬酸钠和亚硫酸钠为电解液，镀钯件从滚筒首端进入，从滚筒尾端送出。镀件表层上的钯进入电解液，镀件基体完全无损可返回从新电镀应用。钯回收率97—98%，钯粉纯度99.9%。 2.废钯碳电池含钯52.55%、含锌42.7%。锌为负极，氧化钯为正极涂在铜网骨架上。采用稀硫酸分手浸锌和铜，钯粉间接熔锭。稀硫酸浸铜时参加氧化剂， 含锌液经浓缩结晶消费硫酸锌，含铜液浓缩结晶消费硫酸铜。锌回收率>98%，钯回收率98%，钯锭纯度>99%。
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