我公司TCH-2脱硫烟道鳞片胶泥，是针对烟气脱硫（FGD）装置而研发的系列鳞片类耐蚀材料。它是由高度耐蚀、耐高温、高韧性的乙烯基酯树脂为成膜物，配以特殊表面处理的鳞片材料、相关助剂，与其它耐腐蚀颜填料加工而成，物料成糊状。
一、 性能特点
1. 具有 的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低。
2. 良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能。
3. 硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补。
4. 高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变。
5. 交联固化，表面硬度高，有良好的奶磨蚀性。
6. 建议长期使用温度：湿态105℃，干态120—130℃
1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学性。
2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。
3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4 、热胀系数小。
5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。
6 、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。
玻璃鳞片防腐施工工艺：
1. 基层处理：基层牢固，结实，平整，无尖锐角。
2. 配料：根据施工用量，将A、B组份混合，搅拌器干燥，清洁。
3. 涂抹：将混合料用橡胶或塑料板均匀涂刮，要求厚度一致。厚度一般为1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷应在前次涂刷固化成膜后进行。
4. 参考用量：每毫米厚的涂膜，涂料使用量约1.3~1.5kg/㎡.
5. 施工注意事项
1、混凝土达到养护期，施工温度宜在5~35℃；
2、A、B组份混合后，应尽快使用完，时间不宜超过20分钟；
3、涂膜末实干前，严禁在防水层行走，并注意保护不被损伤；
4、开桶后末用完的A、B料组份应立即将盖子盖严，否则较长时间直接接触空气容易发生自聚。
玻璃鳞片胶泥防腐
1、玻璃鳞片胶泥防腐涂料在固化后缩短率低，与粘结面之间存在的应力小，不容易因为应力而脱落。
2、玻璃鳞片涂料对各种介质抗浸透才能远远玻璃钢，涂料在树脂内呈层叠摆放，使得玻璃鳞片胶泥防腐涂料制造的涂层很少会出现水蒸汽分散的现象。
3、涂料本身的热膨胀系数低，能够习惯高温的工作环境，且具备的抗热冲击功能。
4、玻璃鳞片胶泥防腐耐磨功能好，即便发作损伤也只限于部分，很少会影响整个玻璃鳞片涂层，只需要进行部分修正。
5、产品施工工艺功能好，施工难度低，手艺即可完结玻璃鳞片涂料的涂刷。
在日常日子中还有许多职业都会运用玻璃鳞片胶泥防腐，比方污水处理、电厂、石油等多个职业都会运用我们的玻璃鳞片胶泥防腐。
环氧玻璃鳞片防腐涂料的特色如下：
1、环氧玻璃鳞片胶泥防腐涂料的漆膜坚固，具有的抗渗性、耐磨性及抗冲击功能。
2、环氧玻璃鳞片胶泥防腐涂料的固体分含量高，可作为厚膜涂料运用，耐稀释剂性好。
3、环氧玻璃鳞片胶泥防腐涂料具有的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及必定程度的耐酸性。
4、环氧玻璃鳞片胶泥防腐涂料组分中含有很多玻璃鳞片，成膜后屏蔽性强，能有用阻挠腐蚀介质的浸透，到达隔音防锈的意图。
玻璃鳞片涂料在制作的时候它是以环氧甲基丙烯酸型乙烯基酯为成膜物质，加入改性耐腐蚀填料，具有的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有的耐腐蚀性。所以就来为我们介绍一个和防腐密切相关的常识，那就是乙烯基玻璃鳞片胶泥的首要成分原理介绍。对于它的应用，在接下来发展中，一定会对环氧树脂玻璃鳞片胶泥毒性进行更好弱化，到消除它的毒性。玻璃鳞片胶泥自上市以来被广泛应用于各个领域中高温玻璃鳞片胶泥施工时，需要有经验丰富的施工团队进行操作，因为的施工团队，可以有效处理实际施工中，面临的各种问题，根据丰富的施工经验采取相应的技术方法，使玻高温玻璃鳞片在施工中获得更好的效果。
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