厦门模具培训：将传统师带徒与现代培训有机结合。言传身教，互动式教学。以较短时间掌握一门热门高薪技术！立刻成为父母和朋友眼中的！才是自信高薪的本钱！ 教学方式： 1、由15年以上工作经验的模具工程师授课，根据学员基础、接受能力、时间，灵活的培训方案。接受能力好，就授课快些，让学员学好早些就业，反之，就授课慢一些，一节未掌握决不进入下一节，让你步步为赢。 2、教学全过程采用国内外公司的内部产品项目、图纸，实物式、案例式教学。由简到繁，循序渐进。 3、不光是学习软件菜单的的操作，特别注重思路、方法、经验、技巧的训练，要求学员要理解明白。要知其然，知其所以然。达到举一反三、触类旁通的效果。 4、将传统师带徒与现代培训有机结合，言传身教，互动式小班教学。解决学员学不进，吃不消，会说不会做的现象。端正学习态度，学得实实在在。 5、学习1～3个月，相当于在公司上班1～3年的工作经验。学完后工资一般在6000～1万元以上，且随着经验的提升，还会更高，二十万绝不是梦。 6、利用通讯设备、网络虚拟视频、远程控制等，随时免费解答学员工作中的遇到的疑难杂症。终生免费技术技持。让学员持续学习，永远进步。学习产品设计模具设计数控编程哪家强，就到厦门模具培训来！ 7、可远程视频教学，终身提供技术。
模具设计的一般原则：设计程序，一般冲压模具设计的程序如下： 1.冲压件工艺分析：分析冲压件的结构形状、尺寸精度、所用材料是否满足冲压工艺要求，分析冲压件的使用要求，判断冲压件的冲压工艺性优劣。2.进行冲压工艺计算，编制冲压工艺方案：根据冲压件的尺寸进行必要的毛坯计算、变形程度的计算、半成品的尺寸计算、冲压力的计算等内容，进一步确定冲压工序的数量、工序的顺序、工序间的组合等进行冲压工艺方案编制。编制冲压工艺方案的过程是方案比较、优化的过程，从而得到佳的方案。3.确定模具的结构型式：确定模具的正装或倒装结构在冲压工艺方案确定之后，模具的类型也就确定了，如单工序模、复合模、级进模等，不论单工序模还是复合模，其结构形式都有正装和倒装之分。对于单工序模，主要考虑出件与排除废料的方便，大都采用正装结构。
车铣复合简介：车铣复合一次装夹实现车、铣、钻、攻牙、镗孔等多道工序，可以大幅提率和加工精度，车铣复合应用广泛、发展快，是很有前景的数控技术。行业车铣复合大部分还是手工编程，效率低，容易出错，且只能编简单规则零件。而用电脑软件编程，再通过软件仿真模拟，安率高，尤其是复杂不规则零件。当前车铣复合编程人才非常缺乏，行业薪资待遇高。
招生对象：有无基础，对车铣复合感兴趣都可以学；培训软件：UG/MasterCAM/ESPRIT三个软件可选；实习机床：新代系统带Y轴刀塔车铣复合行业普及；教学特色：学校车间对外接单加工,生产教学相结合；学员服务：免费为学员提供后处理及长期技术支持；技术雄厚：开设3-5轴和车铣复合全系列课程；设备：3-5轴,车铣复合共全新机床加工实习。
学数控车、加工中心 UG数控模具编程+设计到厦门
(1).我没有数控的基础，机床长啥样我都不知道，能不能学会啊？
我们有基础课的设置，针对零基础的学员。学数控实战班 班都是从零开始，开始就是讲机械识图，图纸看的懂了，我们在学编程和机床操作。
(2)、你们有机床吗？
机床就在学校里面，我们的机床是给学员操作的，不是只让你看看，实训完均考试结业，检测实训效果。
(3)、你们设置有那些？
开设的课程有：
1.数控机床类：数控车床实战班、数控车床、数控车床定向班、数控铣/加工中心实战班、数控铣/加工中心、数控铣/加工中心班、
2.数控类：数控定向班班、一年制数控就业班、三年制大专半工半读补贴班
3.软件应用类：UG、CAD实战班 UG\CAM实战班 UG、CAE实战班 Mastercam\CAM实战应用、Solidworks\CAD实战应用
4.模具类：塑料模具设计师、冷冲压模具设计师、数控模具加工师 UG加工班 UG模具设计
有报名学员，，学会为止，一次收费，免费重读，欢迎参观/试听/报名。
培训对象： 初中及以上学历，年满16周岁，有意向从事机械设计、产品设计、模具设计、CNC机床、数控雕刻机、数控车床、数控铣床、加工中心编程与操作的人员
培训课程：数控车床、数控/数控加工中心、UG/Pro/e产品设计、UG/Pro/e曲面设计、UG/Mastercam数控编程、UGPro/e/模具设计、Solidworks产品建模设计、Catia产品建模设计、Autocad计算机设计师、机械制图、CAXA数控车床/加工中心自动编程、塑料模具结构原理与实例、冷冲压模具结构原理与实例、模具制造工艺等一系列课程三、塑料模具设计师
加工中心，简称cnc，是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的率自动化机床。加工中心又叫电脑锣。加工中心备有刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果.
