钢化玻璃自爆机理
玻璃绝缘子玻璃件为钢化玻璃，其特点是表面存在压应力，内部存在张应力。
玻璃件应力的生成原因是玻璃件加工中的温度变化。当已被加热至软化温度(760~780℃)的玻璃件快速冷却时，表面层急冷力收缩，但内部温度仍然较高处于膨胀状态，导致表面层收缩受阻，在表面层中留下压应力;随后内部温度降低开始收缩，但此时表面层已经硬化，导致内部收缩受阻而产生张应力。这两种应力一直到完全冷却和温度梯度全部消失后均匀分布在玻璃件内，为永6久应力。
玻璃绝缘子玻璃件中压应力和张应力的平衡一旦被破坏，在应力作用下会迅速产生裂纹，进而造成玻璃件粉碎，也即自爆。
瓷/玻璃盘型悬式绝缘子的钢脚、钢帽结构与普通瓷/玻璃盘型悬式绝缘子一致，伞裙部位结构不同。
瓷/玻璃复合盘型悬式绝缘子的内部结构根据绝缘件类型可分为两类：
瓷芯/玻璃芯形状与普通盘型悬式绝缘子的瓷件/玻璃件相同，在其表面粘接6一定厚度的硅橡胶层;
此结构与涂覆RTV的盘型悬式绝缘子十分相似，但表面的硅橡胶层厚度远厚于涂覆RTV盘型悬式绝缘子表面的涂层厚度。
电气性能：沿着绝缘表面发生的破坏性放电称为闪络，闪络特性是玻璃绝缘子的主要电气性能。对于不同电压等级，玻璃绝缘子的耐受电压要求各不相同，其指标有工频干、湿耐压、雷电冲击耐压、雷电冲击截波耐压、操作冲击耐压等。为避免在运行中击穿，玻璃绝缘子的击穿电压闪络电压。在出厂试验中，可击穿型的瓷玻璃绝缘子一般经过火花试验，即加高压使绝缘表面发生频繁的火花，维持一定时间，看是否被击穿。某些玻璃绝缘子还需经过电晕试验，无线电干扰试验，局部放电试验和介质损耗试验等。高海拔地区玻璃绝缘子，因空气密度下降而使电气强度下降，因此，其耐受电压换算到标准大气条件时应相应提高。污秽玻璃绝缘子受潮时的闪络电压大大低于其干、湿闪络电压,因此,污秽地区须加强绝缘或采用耐污型玻璃绝缘子，其爬电比距（爬电距与额定电压之比值）应较正常型高。直流玻璃绝缘子与交流玻璃绝缘子相比较，其电场分布较差，又有吸附污粒和电解作用,闪络电压较低,一般要求有特殊的结构设计和更大的爬电距离。
热性能：户外玻璃绝缘子要求有耐受温度急变的能力。例如玻璃绝缘子要求经几次冷热循环而不开裂。绝缘套管因有电流通过，其零部件和绝缘件的温升以及容许短时电流值均须符合有关标准的规定。在使用玻璃绝缘子时要注意良好的产品性能，玻璃绝缘子的耐温能力要良好，不要在使用中因为电流过大影响玻璃绝缘子的使用性能。
玻璃绝缘子，绝缘子的组成及加工方法
玻璃绝缘子是高压和压输电线路使用的换代产品，早年间钢化玻璃绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体,它是为了增加爬电距离的,通常由玻璃或陶瓷制成,就叫绝缘子。
玻璃绝缘子在生产和运行的头几年，就发现它比瓷绝缘子有如下一系列优点：
由于玻璃绝缘子表层的机械强度高，使表面不易发生裂缝。玻璃的电气强度一般在整个运行期间保持不变，并且其老化过程比瓷要缓慢得多，因此玻璃绝缘子主要由于自损坏而报废，在运行第-一年内发生，可是瓷绝缘子的缺陷只有在运行几年以后才开始发现。
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