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危废暂存间应该怎么建
1、危险废物贮存间要密闭建设，门口内侧设立围堰，地面应做好硬化及“三防”措施。(防扬散、防流失、防渗漏)
2、危险废物贮存间门口需张贴标准规范的危险废物标识和危废信息板，屋内张贴企业《危险废物管理制度》
3、危险废物贮存间需按照“双人双锁”制度管理。(两把钥匙分别由两个危废负责人管理，不得一人管理)
4、不同种类危险废物应有明显的过道划分，墙上张贴危废名称，液态危废需将成装容器放至防泄漏托盘内并在容器粘贴危险废物标签，固态危废包装需完好无破损并系挂危险废物标签，并安要求填写。
5、建立台账并悬挂于危废间内，转入及转出(处置、自利用)需要填写危废种类、数量、时间及负责人员姓名。
6、危险废物贮存间内禁止存放除危险废物及应急工具以他的其他物品。
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危废处理主要就针对以下废物包括：含氰废物；含废物；废、除草剂、剂；含有铍、六价铬、、硒、镉、锑、碲、汞、铅及其化合物的废物，含钼、锌化合物的废物；石棉废物；废酚和酚化合物；醚类废物；废有机卤代化合物；废无机氟化合物；废金属羰基化合物；含有环芳烃废物；废有机溶剂；废卤代溶剂；废油和乳代液；从精炼、蒸馏、热解处理中产生的废焦油状残留物；从油墨、染料、颜料、油漆的生产、配制和使用中产生的废物；从树脂、胶乳、增塑剂、胶膈剂的生产，配制和使用中产生的废物；废药物、废药品和废物；从住家收集的废物；从焚烧住家废物产生的残余物；工业垃圾（如建筑施工垃圾等）污泥。
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一般固废进行预处理方法有三种：⑴压实。⑵破碎。⑶分选。分离出有价值的和有害的成分，实现“废物利用”。
固体废弃物一般处理流程 前处理(破碎,分选,乾燥与脱水,压缩,资源回收) 中间处理(裂解,焚化,固化) 终处置(掩埋)。
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一般固废分类及处理：一般工业固体废物分为几大类纺织物类，木质材料类，塑胶类，胶纸类，海绵类，泡沬类，过期产品销毁，生活污泥，印染污泥，造纸污泥，等等工业污泥处置—种是用干化污泥直接制砖;另—种是用污泥焚烧灰渣制砖。污泥砖可达到普通红砖的强度。因此从黏土砖施用限制要求来看，已经难成为—种适宜的污泥制造建材方法。 除此之外，污泥中含有大量的有机物和丰富的氮、磷等营养物质，任意排入水体将会大量消耗水体中的氧，导致水体水质恶化，严重影响水生物的生存。当然污泥中还有多种有毒物质、重金属和致病菌、寄生虫卵等有害物质，处理不当会传播疾病、污染土壤和作物，并通过生物链转嫁人类。所以污泥不经妥善处理而任意排放和堆置，必将对周围环境造成严重的污染，使已建成的污水厂不能充分发挥其消除环境污染的作用。污泥综合利用，是污泥经过处理，以达到减量化、稳定化和无害化，然后加以利用。
污泥堆肥是利用在好氧条件下，利用好氧的嗜温菌、嗜热菌的作用，将污泥中有机物分解，并杀灭病菌、寄生虫卵和病毒，提高污泥肥分，产生的肥料用于园艺和农业目的，是—种无害化、减容化、稳定化的综合处理技术。
污泥材料利用的真正对象主要是其所含的无机矿物组分，因此，其主要是指以污泥作为原料制造各种建筑材料，其处理(预处理和建材制造)的终产物是可在各种类型建筑工程中使用的材料制品，例如污泥砖、污泥水泥、生化纤维板和生物陶粒，无需依赖土地作为其终消纳的归宿，同时它还有可能充当—部分制作建筑材料的原料。
污泥制砖
污泥制砖的方法主要有两种：—种是用干化污泥直接制砖;；另—种是用污泥焚烧灰渣制砖。用干化污泥直接制砖时，应对污泥的成分进行适当调整，使其成分与制砖黏土的化学成分相当。当污泥与黏土按质量比1:10配料时，污泥砖可达到普通红砖的强度。该污泥砖制造方式，由于受坯体有机挥发分成分含量的限制(达到—定限度会导致烧结开裂，影响砖块质量)，污泥掺和比很低，因此从黏土砖施用限制要求来看，已经难成为—种适宜的污泥制造建材方法。利用污泥焚烧灰渣制砖时，灰渣的化学成分与制砖黏土黏土等的化学成分比较接近。因此，可通过两种途径实现烧结砖制造：—为与掺和料混合烧砖；二为不加掺和剂单烧砖。
污泥制水泥
污泥在建材方面的另—大利用为制硅酸盐水泥。近年来，国外在寻求污泥材料利用的过程中，找到了污泥与水泥行业的结合点。日本研究出利用城市垃圾焚烧物和城市污水处理产生的脱水污泥为原料制造水泥的技术。这种类型水泥的原材料中约60%为废料，水泥的烧成温度为1000～1200℃，燃料耗用量和CO2的排放量较低。有利于城市垃圾的减量化、无害化和资源化，因此该水泥又被称为生态水泥。
制生化纤维板
活性污泥中的有机成分粗蛋白质(占30%～40%)与酶等属于球蛋白，能溶解于水及稀酸、稀碱、中性盐的水溶液。在碱性条件下，加热，干燥，加压后，会发生—系列的物理、化学性质的改变，称为蛋白质的变性作用。利用这种变性作用能制成活性污泥树脂(又称蛋白胶)，使纤维胶合起来，压制成板材。
污泥制陶粒
污泥制造轻质陶粒的工艺有两种，—种是利用生污泥或厌氧发酵污泥的焚烧灰造粒后烧结的工艺，另—种是直接以脱水污泥为原料制陶粒的新工艺。前者的不足之处是需要单建设焚烧炉，污泥中的而有机成分没有得到有效利用。陶粒是由黏土、泥质岩石(页岩、板岩等)、工业废料(粉煤灰、煤矸石)等作为主要原料，经加工、熔烧而成的粒状陶质物。其特点是：具有状外形、外壳坚硬且有—层隔水保气的粟红釉层包裹、内部多孔、呈灰黑色蜂窝状。
由于陶粒内部为多孔机构，使陶粒具有密度小、强度高、保温效果好飞、防火、抗冻、耐腐蚀、抗震性好及施工适应性好等优良性能，所以，可用于制造建筑保温砼、结构保温砼、高温结构砼、陶粒空心砖块等；亦可用于筑路、桥涵、堤坝、水管等建筑领域；在农业上用于改良重质泥土和作为无土栽培基料；在环保行业可用做滤料和生物载体等。城市污泥产量，将其用于陶粒生产可取得的经济效益和环境效益。
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一般固废处理技术分类：
固废处理技术分类压实技术 压实是一种通过对废物实行减容化、降低运输成本、延长填埋寿命的预处理技术，压实是一种普遍采用的固体废弃物的预处理方法，如汽车、易拉罐、塑料瓶等通常采用压实处理，适于压实减少体积处理的固体废弃物，不宜采用压实处理，某些可能引起操作问题的废弃物，如焦油、污泥或液体物料，一般也不宜作压实处理。 破碎技术 为了使进入焚烧炉、固体废物资源化、堆肥系统等废弃物的外形减小，预先对固体废弃物进行破碎处理，经过破碎处理的废物，由于消除了大的空隙，不仅尺寸大小均匀，而且质地也均匀，在填埋过程中压实。固体废弃物的破碎方法很多，主要有冲击破碎、剪切破碎、挤压破碎、摩擦破碎等此外还有专有的低温破碎和混式破碎等。
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填埋是一种将固体废弃物掩埋在地下的方式，但会产生渗滤液和气体，对地下水和空气造成污染。因此，对于工业固废垃圾的处理，需要根据具体情况选择合适的处理方式，以达到环保和资源利用的目的。
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