超声波清洗广泛应用越各种产品,例如精密五金、电子、半导体、钟表、收拾、能源、光学、医药、汽车制造、电镀、涂装及真空镀膜前处理等行业,特别适用于表明形状复杂的零件。针对人类各种需求的情况,超声波清洗机也根据实际用途被设计出多种类型的超声波清洗机。
悬挂式超声波清洗机具有清洗效果好、清洗速度快、清洗全面等优点。它广泛应用于电子、光学、钟表、医疗器械等行业的清洗工艺中,能够有效地去除物体表面的油污、尘埃、氧化物等污垢,提高产品的质量和可靠性。
涂装前全自动超声波清洗线是一种用于清洗涂装前工件的设备。它采用超声波技术,通过将工件浸泡在清洗液中,并利用超声波的震荡作用来清洗表面和内部的污垢和杂质。 全自动超声波清洗线通常由清洗槽、超声波发生器、过滤系统、输送系统和控制系统等组成。工件在输送系统的引导下,经过清洗槽内的超声波作用,从而去除表面的油污、灰尘和其他污垢。清洗液会经过过滤系统进行循环过滤,以保持清洁度。控制系统可以对清洗时间、温度和超声波功率进行调节,以适应不同工件的清洗要求。
超声波清洗
1.参照超声波清洗机安装说明书连接清洗机的电控柜与主机间的温控传感器信号线、超声驱动线、加热器控制线等线路,并接通380VAC电源,安装清洗机的上水管、放水管与溢流排放管。 2.超声波清洗池清水 向清洗池内加入适量清水,液面高度以浸没将要清洗的零部件为准,一般不超过清洗池的四分之三。
3.超声波清洗加温 启动电控加热开关,将水温调节旋钮上的白色刻度线指向适当的温度(应为60℃左右)。清洗机在使用过程中,清洗剂的温度不应超过70℃。
4.超声波清洗机加入清洗剂 待水温升至40℃左右时,将UC-O3零部件清洗剂加入清洗池中(一般一次5kg左右),徐徐搅动清水使其充分溶解(此时亦可启动超声波或开启鼓气装置进行搅拌)。
超声波清洗机的清洗原理及优点:
1、利用电解作用,在金属电表面产生氢气和氧气的作用下,使模具原有的污垢快速剥离表面,同时利用超声波的空化效应,产生大量的气泡对工件表面进行冲击爆破,加速污垢的脱落; 2、可以将金属还原到原有的光亮色泽,恢复金属原来的绮丽;
3、即使是复杂的形状也可以去除污垢;
4、有良好的除锈防锈效果;
5、通过电解超声清洗,大的降低了产品的不良率;
6、与模具的传统清洗方法相比,清洗作业时间可以缩短到惊人程度;
7、电解与超声波的结合,经溶液使清洗变得高有效,清洗效果稳定。
超声波清洗机清洗是利用电解作用将金属表面的污垢去除的清洗方法;电解是在电流作用下,物质发生化学分解的过程,在电解过程中,金属表面的污垢开始脱落,在超声波的冲击下加速了剥离。在金属表面沾有动植物油,矿物油,石蜡,积炭,化层。用电解的方法把这些污垢去除叫电解脱脂,当电流通过含有配方的电解质的水溶液时,在电解槽的正附近产生氧气,负产生氢气,把要清洗的金属部件放入电解槽的正,在电解过程中,在金属表面会有细小的氢气产生,这些小气泡促使污垢从金属表面剥离。
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