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内蒙古呼和浩特激光熔覆设备修复

更新时间1:2024-06-30 14:43:56 信息编号:cedkdi9m3518e 举报维权
内蒙古呼和浩特激光熔覆设备修复
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供应商 西安国盛激光科技有限公司 店铺
认证
报价 人民币 560000.00
关键词 山东烟台激光熔覆设备厂家,广东激光熔覆设备修复,内蒙古激光熔覆设备,广州高速激光熔覆设备
所在地 西安建工科技创业基地十号楼4层
段总
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3年

产品详细介绍

激光熔覆技术优点:

  1、稀释率较低;基材上热影响区小;

  2、与基体形成冶金结合,结合强度达95%以上;

  3、熔覆层与基体均匀,无粗大铸造组织;

  4、熔覆层及其界面结构细小,晶粒细小;

  5、无空洞、夹杂裂纹等缺陷;

  6、激光加工时基材表面仅轻微熔化,激光加工后不存在热变形;

  7、熔覆层与基底润湿性好,结合强度高,易于实现自动化;

激光熔覆技术可以优化资源配置,节约贵重、稀有金属材料,降低能源消耗,节省资金。激光熔覆修复技术、,有很强的保护环境的作用,属于绿色再制造工程。国盛激光是一家从事自动化激光熔覆设备、高速激光熔覆设备、激光淬火设备、激光焊接设备、3D打印设备的研发、制造、销售于一体的高新技术企业。

  国盛激光研发的高速激光熔覆的功率密度是常规激光熔覆的5-10倍,现又研发出的移动式激光熔覆设备,避免了异地拆卸、运输、维修、安装的过程,节省了劳动强度和维修工人的时间,减少了企业的停机时间,避免了更换新零件和运输的成本;研发出的八轴联动激光熔覆设备,根据客户应用场景可配置不同规格的机器人,同时选配变位机、转台、滑台以适应不同加工类型工件的激光熔覆加工及表面处理。

激光熔覆在模具领域应用工艺

  激光熔覆技术在模具领域应用的基本工艺流程为:模具表面检查及维修方案确认→模具表面油污清理→根据硬度要求选择合理的涂层及加工参数→熔覆加工→模具加工后表面修复并在交货前进行检验。各工序的步骤及注意事项为:

  1、模具表面检查及保养计划确认

  检查模具是否有裂纹、拉伤、凹坑,加工位置是否为平面或R角。根据不同问题确定修复方案,对需要处理的地方进行适当打磨。

  2、模具表面油污的清理

  用清洗液清洗,去除水垢、油渍、油脂和油漆等,提高表面熔覆效果。

  3、根据硬度要求选择合理的涂层和加工参数

  根据维护计划和客户要求选择合适的功率、焦距、光斑和镀膜(例如铸铁使用铁机粉)。

  4、包覆加工

  涂料通过设备均匀铺展,激光器发射激光束,激光束经内部透镜折射作用于加工表面,使涂料层与基材表面形成完整的冶金结合。

  5、处理后模具表面修复

  钳工对熔覆表面进行研磨、抛光,确保模具间隙和表面粗糙度符合要求。

  6、交货前检验

  检查处理后的硬度和表面粗糙度是否满足客户的要求,如果不符合要求,重做。

激光熔覆修复技术,以高能激光为热源,将金属合金材料(粉末、糊状、丝状等)快速凝固,形成致密、均匀、厚度可控的冶金结合层,提供了表面修复的好方法。

  激光熔覆在轴修复中的优势如下:

  1、优化轴的表面性能:激光熔覆可在轴表面形成与基体熔合、成分和性能完全不同的合金镀层。由于基体熔层极薄,对熔覆层的成分影响很小。我们可以根据具体需要制备具有耐热、耐腐蚀、耐磨、抗氧化、抗疲劳或光、电、磁性能的表面涂层。从而有效地提高了轴表面的性能。

  2、冶金结合强度高:在激光熔覆过程中,添加的熔覆材料完全熔化,成为熔覆层的主体合金;同时,一层薄薄的基础合金也被熔化,与目标合金形成冶金结合。不易脱落,解决了电镀、喷涂等传统冷加工工艺中镀层与基体结合强度差的问题。

  3、热输入低变形小:激光熔覆快热快冷,对母材影响小,稀释率≤5-8%;解决了传统电焊、氩弧焊等热熔焊不可避免的热变形加工工艺、热疲劳损伤等一系列技术难题。

  4、适用多种材料:可制备铁基、镍基、钴基、铜基、复合材料等多种合金镀层。

随着现代科学技术和工业的不断发展,零件的工作环境越来越复杂,对表面性能的要求也越来越高。因此零件报废率大大增加。通常因表面失效而报废的零件包括:转子叶片、辊轴零件、齿轮零件、接头零件等。

  仅表面损伤的零件,在零件的综合性能满足使用条件的情况下,可以进行修复。因加工不当或服役损坏而报废的零部件如果能够得到修复,不仅可以节省的经济和时间损失,还可以提高资源的利用率,符合我国的可持续发展战略。

  目前,零件修复的方法有激光熔覆、真空钎焊、真空镀膜、钨极惰性气体保护焊(TIG)和等离子熔覆修复。激光熔覆是根据工件工况要求,熔覆具有各种设计成分的金属或非金属,制备出具有耐热、耐腐蚀、耐磨、抗氧化、抗疲劳或光学、电学、磁性。

  激光熔覆是一种快速冷却工艺。在熔覆过程中,对被修复工件的热输入小,热影响区小,熔覆层组织精细,易于实现自动化。因此采用激光熔覆的方法修复零部件比其它的方法具有更大的优势。激光熔覆技术解决了传统电焊、氩弧焊等热加工工艺中不可避免的热变形、热疲劳损伤等一系列技术难题,也解决了传统冷加工工艺中涂层与基体的结合强度问题,如由于电镀和喷涂不一致,这为表面修复提供了良好的途径。利用激光还可以修复受损的三维复杂零件,充分体现了激光再制造技术的灵活性和性。

激光熔覆与激光合金化的两个过程类似,但有本质区别,主要区别如下:

  1、激光熔覆过程中,熔覆材料完全熔化,基体熔层极薄,因此对熔覆层成分的影响极小,而激光合金化是在表面熔合中加入合金元素基体层,目的是在基体的基础上形成新的合金层。

  2、 从本质上讲,激光熔覆不是利用基体表面的熔融金属作为溶剂,而是将单配置的合金粉末熔化,使其成为熔覆层的主体合金,同时形成一层薄薄的基底合金层也熔化,与其形成冶金结合。

  激光熔覆技术制备新材料是极端条件下失效零件修复再制造和金属零件直接制造的重要基础,受到了科学界和企业的高度重视。

所属分类:激光设备/激光焊接机

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