复合式吸盘主要用于搬运易碎工件。运用气动工作原理，集成了真空产生装置。复合式吸盘具有大体积流量和中等真空度这两个特点，因此适合搬运易碎部件。
复合式吸盘的优点：
具有安全抓取功能，也适合搬运透气材料或吸气面仅部分覆盖的工件
循环时间短，可实现定位
集成真空产生装置，包括吹气功能
大体积流量
产品亮点：
吸附面紧挨吸气口
集成真空产生功能
抽吸量
抽吸量大，耗气量少
受控排气
优势：
防止工件被吸入或损坏
吸盘单元紧凑、可直连
多孔材料也能安全拾取
运行成本低
不污染工艺区域
VOC-椭圆型(重载型)
产品特点：
● 椭圆形扁平吸盘，用于动态化短节拍时间工况下搬运金属板材；
● 搬运金属薄板及铝板，不产生变形；
● 用于汽车行业冲压线送料系统等应用领域；
● 搬运加强筋、板等狭长金属板材；
● 吸盘底部清槽可防止涂油金属板材滑落，确保冲压等工艺中定位；
适用事例：
● 金属薄板、圆管、条状工件、汽车冲压线等
VOE-椭圆型吸盘
产品特点：
● 椭圆形吸盘，用于吸附空间窄小的物件；
● 搬运圆棒、圆管、条状物工件；
● 印刷电路板（PCB）、电子配件、管线、小型玻璃容器；
适用事例：
● 圆棒、圆管、条状工件、电子配件等
特殊吸盘主要有悬浮式吸盘和复合式流量吸盘，优势主要分为，无需另外配置真空发生器，内置康恩达原理和伯努利原理的真空产生装置，只需连接压缩空气；无接触搬运工件；漏气补偿性很好；安全分离轻薄透气型工件；吸收侧向力作用；搬运易损工件，如太阳能晶片、太阳能电池组件。
常见的真空吸盘有：扁平吸盘，波纹吸盘，椭圆吸盘和特殊吸盘。
1、扁平吸盘的性能：定位精度高；设计小巧，内部体积小，大限度地减少了抓取时间；实现了高的侧向力；在平坦的工件表面，宽密封口具有佳的密封性；抓取工件时，具有较好的稳定性；采用大直径吸盘的嵌入式结构，可实现高抽吸力(如：盘形结构吸盘)；底部支撑；吸盘直径大、；吸盘材料多样。吸盘的典型应用领域：处理平面或碟形工件，例如：金属板、纸箱、玻璃板、塑料件和木板等，其表面平坦或稍粗糙。
2、波纹吸盘的特点：1.5折、2.5折和3.5折波纹；对与不平表面具有良好的适应性；抓取工件时具有提升作用；不同高度的补偿；抓取易损坏工件时轻柔；柔软的底部波纹；吸盘柄和上部波纹硬度高；适应性强的锥形密封唇；底部支承；吸盘材料多种多样。瓦楞吸盘典型应用领域：移动盘状不平工件，例如：汽车金属板、纸箱、塑料件、铝箔/热塑包装产品、电子零件等。 3、椭圆吸盘的性能：佳吸盘利用的吸盘表面；长凸面工件的使用；硬度增加的真空吸盘；小尺寸吸力大；象平吸盘和波纹吸盘那样通用；多种吸盘材料；嵌入结构的吸盘具有很高的吸力值。典型应用范围：椭圆吸盘：搬运狭长、抓握面小的工件：如管件、几何形状工件、木条、窗架、纸箱、锡箔/热塑包装制品。
4、特殊吸盘：同普通吸盘一样，具有普遍性；特殊吸盘材料和形状，使其适用于特定的应用领域/企业；典型特殊吸盘应用领域：搬运特殊性能工件。例如脆弱，多孔，易变形的表面构造。
所属分类：机床配附件及维修改造/吸盘
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