PPS（聚苯硫醚）的耐热性和耐腐蚀性都非常出色。
耐热性：
PPS具有的耐热性能，这是其为显著的特点之一。PPS的热变形温度通常超过260℃，能在如此高的温度下保持其物理和机械性能。这使得PPS在高温环境下具有的稳定性和可靠性，因此PPS材料广泛应用于需要耐高温的工业领域，如电子电器、汽车、航空航天等。
耐腐蚀性：
PPS同样具有的耐腐蚀性。它对许多化学品、溶剂和酸碱物质都表现出良好的稳定性。PPS的化学结构使其具有高度的化学惰性，能够在各种腐蚀性环境中长期使用而不受损。这种耐腐蚀性使得PPS在化学工业、石油和天然气开采、废水处理等领域得到广泛应用。
总之，PPS因其出色的耐热性和耐腐蚀性，成为了一种的工程塑料，在多个领域都有广泛的应用。
PPS应用范围
（1）汽车工业：PPS用于汽车工业占45%左右，主要用于汽车功能件，点火器，加热器，温控器，灯座，轴承；如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，气动信号调解器等。
（2）机械工业：用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料，具体有泵体、阀门、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮等。
（3）纺织纤维：用于特殊工业除尘设备。
（4）薄膜/绝缘纸：用于电机绝缘材料。
pps塑胶原料的特性
用玻璃纤维增强后的热性能指标更高，它的高连续使用温度达400度，pps的热稳定性优良，加热至500度时重量损失不明显，至700度时才会完全降解，它的力学性能随温度的升高下降很少，在232度经5000h的热老化后，其抗弯强度和抗拉强度还能保持50%以上。pps的抗拉强度、抗弯强度等性能在工程塑料中属中等水平，而伸长率和冲击强度却很低，因此在受力构件中使用pps通常加入添加剂，如玻纤、碳纤、填料等来增强其力学性能，pps通过这种改性后，主要力学性能，如抗拉性能、抗弯性能、压缩和冲击强度均有大幅度提高，伸长率却有下降，改性后的pps能在长期负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸稳定性，在低于175度时不溶于任何已知的有机溶剂，pps与一般有机溶剂接触时不会出现塑件开裂现象。
pps由于分子链是由苯环和硫原子交替排列组成，本身具有阻燃作用，无须加入阻燃剂就可以达到UL-94-VO级水平。它的极限氧指数可达44%-53%，与pvc相近，是一种自熄性塑料，pps对紫外线、射线等也很稳定，在照射时不会表面发粘或分解的现象。
pps的主要不足是韧性较差，冲击强度较低，熔体粘度不够稳定等。
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