发泡剂用途广泛,既可以用于提高软质聚合物材料(如聚氨酯)泡沫制品的蓬松程度和(或)尺寸的助剂,也能使用于一些处理剂,提高产品的性能,也能是一种发泡剂。通常应用于需要填充、保温、隔音、绝缘、节能等领域。
发泡剂是在泡沫材料制造过程中需要添加的化学物质。发泡剂的成分主要包括:基质、溶剂,助剂等化学物质,通常是、无味、。根据不同的用途和材料类型,我们可以选择不同的发泡剂。
发泡剂在泡沫制造过程中的作用是将气体释放到材料中,从而使其膨胀成为泡沫材料。
1.发泡剂进入材料中;
2.在温度和压力的作用下,发泡剂开始释放气体;
3.气体逐渐扩散到整个材料中,使其膨胀成为泡沫材料。
植物性水泥发泡剂选用进口天然植物高分子材料为原料,经一系列复杂的化学反应生成,产品呈浅黄色的纯净透明油状液体 。对硬水不敏感,、无味、无沉淀物。PH值接近中性,对水泥和金属无腐蚀性,对环境不产生污染。该发泡剂耐储存、不易变质,具有的起泡能性,泡沫丰富,泡沫的稳定性适中。用该发泡剂制作发泡水泥具有耗用量少、成本低、质量稳定等特点,每桶发泡剂(200kg)可生产发泡水泥500立方米左右,所以被大量的应用于地暖工程以及屋面保温工程中,可显著地降低施工成本。
理想的化学发泡剂应满足下列要求:
1)、分解产生气体的温度范围应当狭窄
2)、释放气体的速度应快,发气率应能控制
3)、释放出来的气体应,无腐蚀,不燃烧,以氮气好二氧化碳也可以,还可以试二氧化氮,但二氧化氮气体有腐蚀性,好不用
4)、化学发泡剂应容易分散均匀,能同塑料混熔者为佳。
5)、,存储稳定,。
6)、分解后的残渣应,无色,无嗅,也不会影响塑料的物理,化学性能以及力学性能,且呈化学惰性,不影响塑料的熔融速率和固化。
7)、分解时不应大量放热,不影响塑料熔融及固化。
8)、分解后的残渣同树脂相容性好,不发生残渣喷霜或渗析现象。
9)、发泡剂的分解温度同树脂的熔融温度应一致。
初形成的泡孔在不断涨大,这是因为有更多的气体扩散并透过聚合物进入了泡孔。如果这段时间够长,则单个的泡孔就将互相接触。假如隔开单个泡孔的壁破裂,那么,通过这种聚结方式,就会形成更大些的泡孔。如果主要是通过泡孔互连而形成的泡沫,则称之为开孔式泡沫。如果是由互不相连的泡孔形成的泡沫,就叫闭孔式泡沫。如果允许泡孔聚结无限制地进行下去,那么泡沫就会塌陷,这是因为气体全部自动地与聚合物分离开了。
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