PVC用自由基加成聚合方法制备，聚合方法主要分为悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法，以悬浮聚合法为主，约占PVC总产量的80%左右。将纯水、液化的VCM单体、分散剂加入到反应釜中，然后加入引发剂和其它助剂，升温到一定温度后VCM单体发生自由基聚合反应生成PVC颗粒。持续的搅拌使得颗粒的粒度均匀，并且使生成的颗粒悬浮在水中。此外，还有用微悬浮法生产PVC糊用树脂，产品性能和成糊性均好。
PVC一般先要改性造粒，用螺杆挤出机组制备成粒子后，塑化更充分，加工也更容易，尤其是工艺是注塑的产品。螺杆挤出机是塑料成型加工主要的设备之一，它通过外部动力传递和外部加热元件的传热进行塑料的固体输送、压实、熔融、剪切混炼挤出成型。螺杆挤出机无论作为塑化造粒机械还是成型加工机械都占有重要地位严格来说，有着特殊要求的PVC制品，PVC改性配方，是根据客户要求量身定做的。还有就是在PVC生产过程聚衍生，此类改性的品种有氯乙烯共聚物、聚氯乙烯共混物和氯化聚氯乙烯等。
聚氯乙烯对光、热的稳定性较差。软化点为80℃，于130℃开始分解。在不加热稳定剂的情况下，聚氯乙烯100℃时即开始分解，130℃以上分解更快。受热分解出放出氯化氢气体，（氯化氢气体是有毒气体）使其变色，由白色→浅黄色→红色→褐色→黑色。阳光中的紫外线和氧会使聚氯乙烯发生光氧化分解，因而使聚氯乙烯的柔性下降，后发脆。从这里不难理解，为什么一些PVC塑料时间久了就会变黄、变脆的原因。
PVC木塑复合材料是以废弃木纤维及塑料主要原料,辅以适当的加工助剂,经热压制备工艺制备而成一种新型复合材料。其产品充分体现了可再生资源与石油产品的循环利用理念,对于缓解当前木材与石油资源紧缺、环境污染严重等问题,具有十分重要的意义。
PVC曾经是使用量大的塑料，由于各方面原因，在很多领域里已经被PP,PE,PET等替代。但是由于PVC价格低廉，来源广，目前仍然被广泛应用。PVC的消耗量仅次于PP,PE。PVC制品种类很多，可以分为聚氯乙烯糊，软聚氯乙烯，硬聚氯乙烯。
聚氯乙烯糊是用于搪塑制品。软聚氯乙烯是用于人造革，手袋，薄膜，标签，电线电缆，医用制品等；硬聚氯乙烯主要有管材，门窗型材，片材，电器零件，接头，瓶类等。
每种PVC都有特殊方法，但是由于PVC制品种类多，而不同种类的又不能混在一起回收，所以PVC的回收利用率一直不高。还有一个就是很多硬质PVC用在建筑上，寿命长收集困难，导致没办法大规模的回收。
很多国家采用焚烧PVC来回收能量，但是对于环境来说，污染非常严重，况且PVC的燃烧值小。
目前为止适合于PVC的回收方式为复合回收或者是改性再生。
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