密闭投料设备采用PLC编写程序运行，根据客户工艺的要求，编写特定的运行程序，以满足生产需要。氮气置换密闭投料设备采用外接式真空源，利用真空源在管道内的压力差形成气流带动物料的快速输送，物料到达设备内部后，行氮气置换，降低设备内部含氧量，再将物料卸料倒反应釜中。物料有设备内部落入反应釜中氧气含量低，又增加了安全性，了反应釜内的安全反应与正常运行。
石家庄莱恩机械科技有限公司是一家致力于粉粒体物料风送系统、粉粒体自动化、无尘化作业系统的项目工程咨询、工艺流程设计及实施，是物料流程自动化领域的。
与其他厂家相比较的优势
1、材质：根据物料特性来生产出满足生产需求的设备
2、壁厚：强度高，采用美准，不差分毫；
3、表面光洁度：是直接影响GMP认证的一个参数，也是节能的一个重要体现；
易清洗、消毒；
4、卸料底阀：1）直径大：底阀直径的大小直接关系到物料输送的效率和卸料的速度， 2）质量稳定；底阀为进口部件
5、反吹震动气囊：的自动清洁过滤器功能，提高卸料速度；
应用领域:
化工、医药、新材料、颜料、等行业。
密闭自动投料系统具有多种监控及保护功能，工作安全可靠，是企业实现无人化工厂的核心前提。作用：
1.节省人工成本和原料成本，使用年限长达10年以上。
2.原料集中管理，避免浪费及污染现象。
3.保持工厂环境整洁，维系环保体系。
4.有利于保持质量稳定，提高产值，维系质量体系。
5.有利于提高公司形象，赢得客户合作。
密闭自动投料系统是根据客户现场机台的摆放情况和对现场原料的用料情况，结合特有辅机设备而设计的一种能够实现集中供料，集中控制，从而实现全厂无人化不间断成形作业的整体性解决方案。
用于从带式真空干燥机出料口将物料密闭输送到粉碎机投料口，在不破坏带式真空干燥机的真空度情况下，不影响真空干燥机的连续工作，将物料的密闭输送，输送过程中采用干燥空气作为承载物，不会让物料吸潮从而影响物料的性质。物料全程密闭输送，不会产生粉尘扬尘落地粉，物料的密闭输送改善车间员工工作环境，符合环保要求的物料在密闭管道内输送的规定。
可用于含有有机溶剂的粉体物料的密闭输送，采用氮气进行惰性气体保护，物料管道接地消除静电，降低危险系数。以达到物料密闭安全的密闭输送。
通过密闭管道输送粉粒体物料，输送速度快，降低员工劳动强度。物料在密闭管到内输送，物料暴露在车间空气内，防止粉尘扬尘的产生改善车间工作环境；人工推拉转运物料时物料遗撒，造成落地粉的产生，增加物料利用率，为企业创造效益。控制部分采用PLC控制，运行程序根据车间工艺生产需求进行编写，设备运行满足生产需求。控制部分接入车间DCS控制系统，由车间控制室对设备的运行状态进行监控，并启停设备的运行。
采用外接式真空源，真空度大耗能低，在加料机仓内形成真空，利用仓内与外界的压差，在物料管道中形成高速气流，带动物料的快速输送。物料由吸料点进入加料机仓内，吸料结束后底部卸料阀打开，物料下落到反应釜内，卸料的同时进行反吹，吹落吸附在气固分离器外侧附着的物料，并平衡内外压差，加速物料的下落。物料卸料完成后又开始吸料卸料，依次循环进行。运行程序可根据客户的生产工艺进行编写，可实现间断式运行，例如运行5分钟停止10分钟在自动启动运行5分钟，再停止10分钟，运行参数都可以设置。设备的外形尺寸也可根据客户的生产车间空间的大小，制作出满足生产需求的设备。
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