耐磨环氧陶瓷涂料属于功能涂料领域，是一种新型的水性无机涂料，它是以纳米无机化合物为主要成分，并且以水为分散质，涂装后通常经过低温加热方式固化，形成性能和陶瓷相似的绝缘涂膜。现今国内的陶瓷绝缘涂料，主要功能绝缘、耐高温，抗腐蚀，机械性能好等特点，通常使用不同的制备方法、一些具有特性质的填料以及添加剂等来相应制备出具备相应功能的陶瓷涂料，并予以加强其自身的性能。而由于现在绿色环保、低碳、价格低廉、制备工艺简单等理念已广泛地普及，所以一些具备有这些性质的陶瓷涂料会在将来得以进一步的提升和研发。
环氧改性防腐涂料是以环氧树脂，改性环氧树脂为主要成膜物质的一类涂料。环氧改性防腐涂料主要分为：底涂、中涂、面涂。根据国标GB/T50046-2018《工业建筑防腐蚀设计标准》的要求，分为：防腐（重防腐），二级防腐（中防腐），三级防腐（轻防腐）。
防腐环氧陶瓷涂料的特点：
1、良好兼容性
由于采用了耐酸、耐碱的合成原料，同时，该材料主要是高温合成原料，结构完整，环境温度不会对其产生很大影响，它是环境中的惰性物质，所以对环境不敏感。
2、没有环境污染
防腐 耐磨陶瓷涂料是非金属材料，主要成分是硅酸盐，不会引起土壤恶化和重金属离子污染，不会影响生态环境，是一种绿色环保产品。
3、具有较高的强度
防腐耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和粘结体系组成，具有很高的密度，超出普通混凝土和耐火浇注料的承受能力，主要使用离子化合物和一些合成的共价化合物，离子键结合牢固，所以强度和刚性都很强。
4、具有良好的韧性
由于防腐耐磨陶瓷涂料采用非定向钢纤维和定向网格加固措施，通过耦合进一步改变韧性，断裂韧性较强，可以有效防止冲击力造成的损伤和剥落。
环氧陶瓷涂料能承受很高的温度，在普通的金属材料表面涂上一层耐磨陶瓷涂料之后，在高温下依然能正常工作，而且受高温或低温的影响很小，这就了工作的安全性，无论是什么产业，安全毕竟是更重要的。其次，耐磨陶瓷涂料具有很高的强度和刚度。这就意味着它能承受很大的力而且不会断裂或变形，这同时也是体现了其安全性，而且还提高了工作效率，大大提高了机器的使用寿命，节约了能源和企业成本。这些还只是耐磨陶瓷涂料优点的冰山一角，人们现在正在研究它其他方面的性能。
环氧陶瓷涂料这是一种采用水性树脂、防水颜料、缓蚀剂、无机纳米材料及相关助剂制备而成的新一代的耐磨防腐涂料，与现有传统溶剂型防锈涂料相比，具有水性环保、安全无害、防腐耐候、施工方便简易等显著特点，了金属防腐产品的发展方向。环氧陶瓷涂料的终端用户要求是理性的。水性涂料产品在性能上还是同油性产品有一定差距，而成本又相对较高。
环氧陶瓷涂料成本和施工费用低于其他防腐蚀措施。一般情况下，耐磨涂层较薄，抗渗、保护性能有限，机械强度有限，在使用中易被损伤，对强腐蚀介质和高温的耐受性有限，所以在高温、强腐蚀介质以及经常磨损和经手强外力的场合，涂料防腐蚀受到一定的限制。但是随着高分子化工的发展，新型固化树脂的出现，耐磨陶瓷涂料涂装技术的发展而新型重防腐涂装体系不断诞生，以及与衬里技术的融合，采用涂装技术可达到衬里的防腐蚀效果，如重防腐蚀涂料、粉末涂料等，在苛刻的腐蚀环境下也具有较好的保护寿命。
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