在吸塑片材生产过程中，因材料和加工工艺不同，使生产出的成品片材表面有水面波纹，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种水波纹过大，过多时，视为次品。一般情况下，片材越厚，水波纹越明显。合格的PET材料很少有水波纹，但大多数pvc 都有水波纹的现象存在。
PET：聚酯类塑料
质地坚硬，韧性好，不可撕，强度高，表面光亮，防渗透，耐气候性抗化学物品稳定性好，耐酸和有机溶剂，吸温性高，不耐热水浸泡，不耐碱。高温会收缩，熔点在50℃左右。
吸塑产品的原材料只有塑胶片材，胶片厚度一般不超过1.5MM，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。
PVC常用的吸塑材料，质软、韧性强、可塑性好，可做成透明和各种颜色，常用透明PVC包装电子、化妆品、玩具礼品等产品。
PET（A-PET）质硬，韧性好、强度高、表面光亮、环保，有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难，价格也比PVC贵很多，此材料常被要求产品和环保的用户取代PVC。
PS密度小（质轻）、环保，可塑性非常好，韧性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托类吸塑，因其易裂，此类吸塑不宜回收
PP材质特别软，韧性好，环保、耐高温，常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装；但其可塑性差，加工难度大，表面光泽度差，而且加工时颜色会变浅。
PET-G物理性质同A-PET差不多，但可以高周波热合，其价格比A-PET还贵80%.
吸塑托盘的种类很多，托盘产品是吸塑行业中吸塑类型之一，此类托盘承受力教强，根据物品的形态结构、重量设置适合承受力度的托盘包装，所采用的材料厚度也有很多不同，就视乎包装物品的包装需要作出选择，生产的吸塑产品广泛应用于电子、玩具、五金、医药、食品、文具等之包装有途。一般透明吸塑托盘在包装中较为常用。常用于电子行业、玩具行业、文具行业、科技产品行业、化妆品行业、保健品行业等使用上常用的材料有PVC、PS硬胶片。在食品、医药行业应用时，多采用环保材料：HIPS，BOPS，PP和PET。
吸塑包装储存环境的好坏直接影响吸塑包装的使用效果。通常，吸塑包装的储存环境需保持温度在5℃~25℃之间，相对湿度在60%~70%之间。避免阳光直射、高温高湿和通风不良的环境。此外，还需避免与易反应物质和气味交叉，对包装材料进行分类储存。
吸塑包装的环保问题并不是的，而是有阶段性和相对性的。要从整个产业链的角度去分析，解决问题。企业应该积极主动地采取环保措施，确保生产过程中废弃物的合理处理以及能源的利用。我们也需要在自身日常生活中遵循“绿色出行，垃圾分类”等理念，更好地保护我们的生态环境。
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