喷涂往复机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。雾化发生源因不同类型、喷涂机而异:空气喷涂机的雾化发生源由空气压缩机、输气管、空气油水分离器、贮气罐组成;无空气喷涂机雾化发生源由动力源、高压泵组成;静电喷涂机的雾化发生源由高频高压静电发生器组成。
由喷浆和干燥两部分组成。工作机构包括装备有喷头的喷室、载革传送带、干燥系统和清洁机构等。2012年后多采用旋转式多喷头密闭喷室,喷头由超声波或电脑控制启闭,实现了有革喷,无革不喷;节约涂饰剂,减少污染,涂饰。喷涂后的革由传送带送入干燥区,干燥后从另一端收集。
电动喷漆机械手的优点:
位置重复精度大大提高;液压式喷漆机械手位置重复精度一般为±2毫米,而电动式机械手位置重复精度可提高到±0.5毫米
起动速度快,噪声小
不需要液压能源设备,结构简单,制造费用低
安装空问只占液压式喷漆机器人的2/3
动力消耗减少l/3~1/4
电动式机械手维修时间和成本可大幅度降低,因为液压式喷漆机械手的60%~70%故障起因于液压机构出现问题。
检查与清洗空气开关:检查所有的空气管路是否漏气、堵塞及有杂质和水分、油分。检查泵浦:吸料盘,过滤网,喷枪是否干净,没有灰尘及赃物。取一桶清洗用溶剂:把吸料盘轻轻放入溶剂中;打开泵浦:进气源,慢慢把压力调至低启动压力(1.5KG),刚刚够让泵浦动作,然后再慢慢提升压力至泵浦每分钟工作次数10次/分钟(非常重要)。打开喷枪及稳压阀、背压阀等所有油漆管路,清洗并检查喷枪及管路是否漏油、堵塞。
清洁与保养喷漆房、调漆房及整套系统保持干净;(非常重要)喷涂工作结束后,一定要清洗整套管路、泵浦及喷枪,每次清洗时把油泵进气压力逐步下调,防止油泵打动频率过快,损坏油泵使用寿命.每次喷涂结束清洗后,要把油泵进气压力恢复到0(KG),防止下次工作时泵浦空打,确保整个系统内没有任何残余物;(切记)每星期一次在泵浦进气口滴3-4滴气动油,以保持泵浦润滑及顺利工作;稳压阀、背压阀每三个月作一次内部清洗;每次喷涂工作结束后,须把喷帽取下来,用刷清洗喷嘴及喷帽,确保喷帽每个孔都有干净没有异特的。
往复机固定在机架上,可移动位置,工作时,与喷台组合一起,沿X轴方向往复,喷枪对产品往复喷涂,完成喷漆.程式为轨迹线式编写,编写与操作简单,仅需由触摸屏在表格中填入数字就可完成程式,有示教功能,可自动记忆程式.并且采用线性导轨形式行走,比滚珠滑轨.
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