目前市场冲压设备制造厂家众多，也有代理商，为追求利润，有些厂家的冲床自动生产线设备和别的厂家配置差不多，但是其价格却贵很多，能力不足的也比比皆是，这主要体现在服务上面了。当用户咨询厂家的冲床自动生产线设备时，有能力的大企业会从设备出厂，安装，测试，售后等服务。随时帮客户解决生产问题。保障客户设备正常使用。
冲压生产线，由材料架，整平机，送料机及冲床组成。也可以有三合一送料机，整平机及冲床组成，根据不同作用又有NC伺服送料机，左右偏摆送料机等。厂家购买时选择自己合适的机器，才能是性价比更高，如客户不知如何选择，可找生产厂家询问。
送料机重要部件更换时间说明
一、送料机电磁接触器及继电器是有机械·电气寿命的，为防止故障引发问题，请每5年左右更换一次。
二、整平送料机用DC24V稳压电源在电路上都使用滤波电容器，虽然使用年限增加其容量会降低，为防止故障引发问题，请每5年左右更换一次。
三、送料机伺服驱动器由于劣化，其容量会降低，为防止故障引起的二次灾害，请每5年左右更换一次，另外，不要分解·修理伺服驱动器。
冲床进料机释放装置不顺畅。
解决办法：
1.检查冲模是否有内导向销，仔细检查有无问题，及时排除。
2.检查自动送料机方向是否有位移，然后检查传动方向是否正确，冲头冲模是否有异常。
3.检查冲床进料机的偏心轴和松脱轴是否因漏油而卡住。用煤油，加黄油加以润滑。
自动送料机进料位置出现偏差
处理办法：
1.当模具定位针进入料孔位置的三分之一时，用松开装置松开辅助对中。
2.检查模具与进料器安装板是否成90°垂直角。
3.进料时检查物料是否对齐；
4.再次校正送料辊；
冲床自动送料机在冲压生产线中发挥的作用
1、使用自动送料机实现自动化冲压，模具了冲压件的尺寸与形状精度，一般不破坏冲压材料的表面质量，而且模具的寿命一般较长，所以冲压件的质量稳定，互换性好。
2、冲压加工的生产，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通低速冲床的行程次数为每分钟几十次，高速冲床配合自动送料机使用，每分钟可达数百次甚至上千次，而且每次冲压行程都能得到一个或多个冲件。
3、自动送料机采用伺服马达控制，送料长度及速度可任意调节，冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其他加热设备，因而是一种省料、节能的加工方法。
4、使用自动送料机生产，送料精度高，冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如盆架、喇叭网、弹片、工业钉、LED配件、三级管、二级管、波仔片等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压件的强度和刚度均较高。
安装
1、于冲床台板一侧，照安装板设定位置及大小钻攻4个牙孔，将安装板固定其上。自动送料机然后将主体部分用吊绳吊起，对正滑板与安装板之间的键，并用2个配套的螺丝栓将主体固定于安装板上。
2、当自动送料机高度水平位置与冲模冲压不一致时，自动送料机机滑板会有100mm左右的调整量可供调整，此时可将滑板上的2个螺丝栓松开，调整固定于安装板上的螺栓，则可改变送料机机的水平位置，至合适位置后，将螺丝紧固。
3、固定好模具，确保模具与滚轮方向垂直，并于冲床滑块上安装好放松位置。
4、于冲床合适部位安装电控箱及接近开关，并检测其是否正常工作。
调机试例
1、开动矫正机或材料架，将材料缓慢放出。然后根据材料的宽度调整2个挡料轮的位置，以不阻碍材料的运行为准。
2、将放松手柄上台，材料放入上下滚轮之间，放下放松手柄，松开料厚调整手柄的固定螺丝，上下调整手柄，让放松支架有大约5mm的摆动间隙，再将手柄固定螺丝锁紧。
3、压料弹簧的作用是施加压力给上滚轮，使上滚轮能够压住材料，并将材料送出，故压力应以材料不会打滑为原则，料厚时应压力加大一些。
4、设定好自动送料机长度后，看实际情况，相应的设定好送料机速度，有关设定的方法。
5、自动送料机的相关参数设定好后，由于约数的原因，实际的送料机长度与设定的数值不太一样，所以应在手动模式下，按送料机测试，冲床、行程、冲压、调整好送料机的实际长度。
今天我国对冲床送料机的研究已经达到了一定高度，能够自主研发一系列产品。送料机能够更加客户的要求进行合理设计，能够多角度的满足客户需求。送料机在设计时将绿色的理念融入产品本身，更具环保的功能。在设计时提高送物料的度，防止物料的倾倒或者遗漏等情况。
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