球墨铸铁焊接的时候出现裂纹是完全可以焊接，并且用冷焊接工艺采用高抗裂的WEWELDING777铸铁焊条焊接，控制好焊接过程温度不要过高即可，具体规范如下：
1、一定要找到球墨铸铁裂纹的源头，甚至可以加热然后敲击，或者着色探伤来显现裂纹。
2、处理好表面的油污，杂质，湿度等不利于焊接的因素，以防产生气孔。
3、有条件对裂纹两端做止裂孔，防止焊接时候热膨胀产生裂纹延伸。
4、用分段跳跃的焊接方式焊接，冷焊工艺焊接，重要的铸铁设备选用WEWELDING777特种铸铁焊条焊接，因为只有抗裂性能好了，并且满足冷焊工艺而不会产生延迟裂纹的前提下才可以用。
5、焊接过程中可以通过敲击冷却，减少裂纹概率。
铸铁常用的补焊方法有以下几种，纯现场铸铁焊接经验总结；
1、从焊接后的使用强度上来说好的也是常用的就是手工电弧焊，配套的焊条用普通的J506或者Z308，重要的铸铁对于抗裂性能要求高一些的就用进口WEWELDING777铸铁焊条。
2、铸铁铸造缺陷，特别是灰口铸铁铸造缺陷的焊接用WEWELDING777TIG的氩弧焊丝焊接， 提醒一下氩弧焊接铸铁终究是不如手工电弧焊来的效果好，主要是指抗裂性能和焊接后的强度，一把氩弧用于修复微小气孔或者小尺寸的磨损修复。
3、冷焊机，一般火花机来修复铸造的缺陷，优点是温度不高，缺点是强度要差一些，所以铸造针眼缺陷修复还是可以的。
4、气体保护焊接铸铁是不推荐的，这种的焊接效果强度不如手工电弧焊，小缺陷不如氩弧或者冷焊机。
生铁含碳量高，焊接后的的热影响容易导致母体淬硬，所以焊接一定更要谨防裂纹的产生，炉条断裂的情况需要根据断口的尺寸开合适的坡口，采用高抗裂性的WEWELDING777特种铸铁焊条焊接，整个焊接过程中冷焊工艺，目前为止是抢修检修铸铁设备及高压强受力铸铁件的安全的焊接材料和工艺。
铸铁采用不锈钢焊条是很容易产生裂纹的，焊接过程中很容易形成铬的碳化物，淬硬性强，延性很差，在内应力的作用下产生裂纹。
但是对于受力不是关键部位用预热后焊接，保温处理也有成功率的，但是个人觉得那样的话，还不如用J506来焊接，强度方面更好一些。
但是如果是重要的受力部位，并且重要的基体或者基座部位的话，建议采用抗裂性好的WEWELDING777特种铸铁焊条，按照其焊接操作方法和冷焊工艺来操作成功率很高，因为相对成本高，所以只有重要铸铁设备的修复的时候采纳。
生铁焊条国产的常用的有Z208 308 408， 理论上三种铸铁焊条可以通过热处理方案来成功焊接，但是对于强度特别要求，或者对于压力要求及抗裂性能特别挑剔，可以采用进口的小蓝盒2磅（0.9公斤）包装的铸铁焊条WEWELDING777焊接，冷焊工艺焊接。
铸铁冷焊时的要求
：选择冷焊的抗裂性能要足够好 ，一般是Z308的铸铁焊条，如果强度要更加高一些，抗裂性能更加好一些就用WEWELDING777特种铸铁焊条，焊接后的强度达到48公斤级别。
然后焊接过程需要小电流小规范焊接，尽量不要连续施焊，减少应力影响也可以通过敲击缓解应力拉伸。
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