沥青搅拌站的烘干加热系统主要包括干燥滚筒和燃烧装置两大部分,其中干燥滚筒主要是完成对冷湿骨料烘干加热的装置。为了使冷湿骨料在有限的时间内,能够很好的完成预热、脱水烘干以及加热升温三项要求,二手沥青搅拌站厂家,不仅需要使骨料在滚筒内均匀分布,而且还需要为其提供足够的运行时间,这样的话才能够使沥青搅拌站的出料温度达到规定要求。
沥青搅拌站的日常常规维修
1. 按照润滑一览表对设备润滑。
2. 振动筛按维修说明书检查。
3. 检查气路管道是否泄漏。
4.大粒径溢出管道的堵塞情况。
5. 控制室的尘埃,过多的尘埃将影响电气设备。
6. 停用设备后,将拌缸的放料门清洁干净。
7.检查并拧紧所有的螺栓和螺母。
8. 检查螺旋输送机轴封润滑和必要的校准。
9. 经观察孔检查搅拌驱动齿轮润滑情况,适当添加润滑油。
每星期检查(每50-60小时)
1. 按照润滑一览表润滑设备。
2. 检查所有输送机皮带的磨损和损坏情况,必要时进行修理和更换。
3.叶片时搅拌缸驱动装置,检查齿轮箱油位,必要时注入相应的润滑油。
4. 检查所有V型皮带驱动装置的张紧情况,必要时进行调整。
5.检查热料提升机斗螺栓的紧固情况,移动调整栅板便于热骨料进入筛箱内。
6. 检查热料提升机的链条和头、尾轴链轮或主动轮,必要时进行更换。
7.检查引风机是否有灰尘堵塞--过多的灰尘可导致激烈的振动和不正常的轴承磨损。
8. 检查所有齿轮箱,当需要时及时添加说明书推荐的润滑油。
9.检查拉力传感器的连接部位和附件。
10. 检查筛网的紧固和磨损情况,必要时进行更换。
11.检查进料斗断料开关的间隙(如果安装的情况下)。
12. 检查所有钢丝绳的脱丝和磨损情况,检查顶位限制开关和接近开关。
13.检查石粉称量斗出口的清洁情况。
14. 矿料小车驱动轴承的润滑(如果安装的情况下),卷扬机齿轮和矿车门的轴承。
15.除尘器止回阀的归位情况。
16.干燥筒内部刮料板磨损情况,干燥筒驱动链条绞接、销子、莲轮(链条驱动),干燥筒的驱动轮联轴器、支撑轮和止推轮的调节和磨损(摩擦驱动)。
17.搅拌缸叶片、拌臂、轴封的磨损,必要时进行调整或更换。
18. 沥青喷雾管的堵塞情况(自流式检查门的密封情况)
19.检查气路系统润滑杯中的油液面,需要时加满。
大型沥青拌和站投料调试是怎样的?
焚烧机的调试是投料调试的要害。以重油焚烧机为例,应根据其说明书选购合格重油,现场快速检测重油的办法是参加柴油,能溶于柴油的为重油。重油加热温度为65~75℃,温度过高会发生气体形成断火。将焚烧机各参数设置正确即可完成顺利焚烧,焚烧火焰安稳,温度随开度加大而升高,即可发动冷料体系进行投料。
初度试机不要参加粒径小于3mm的石屑,由于假如火焰忽然平息,未经烘干的石屑会粘附在滚筒导料板及小筛孔振荡筛网等部位,影响今后运用。投料后要调查电脑显现的骨料温度及热料仓温度,将各热料仓热骨料别离排出,用装载机接出、测温并与显现温度进行比照。实践中,这几个温度值都存在差值,应仔细总结、重复丈量、留意区别,为今后的出产堆集数据。测温时要用红外测温计与温度计进行比照标定。
将每个料仓接出的热骨料送试验室筛分,查验是不是满意筛孔对应规模,如有混料、串仓现象,应查明原因加以扫除。应观测各部位电流、减速器、轴承温度并予以记载。在待料状态下,观测、调整平胶带、斜胶带、滚筒的2个止推轮方位,观测滚筒工作应无冲击、无异响。对以上查验、观测数据做多元化的剖析,以承认烘干除尘体系是不是正常、各部位电流及温度是不是正常、各气缸动作是不是正常、操控办理体系设置的各时刻参数是否适用。
此外,投料调试过程中,热料仓门、骨料秤门、拌和缸门、制品仓盖、制品仓门、小车门开关方位应正确,动作应顺利。
据有关资料介绍,目前每年全世界沥青混合料的生产量大约为16亿吨,国际沥青混合料搅拌设备的制造企业的总数量(除我国以外)约40多家。经济发达国家如美国等由于公路交通网络已建成,沥青混合料的供应实现商品化,施工单位不必自行配备沥青混合料搅拌设备,因此沥青混合料搅拌设备已形成合理布局,一台沥青混合料搅拌设备设备向周围地区供料,完全形成市场化。
据不完全的统计在高峰时我国沥青混合料搅拌设备制造企业总数达60多家,目前有一定效益的企业还有20家左右。由于我国沥青混合料搅拌设备市场需求的旺盛,国外强制间歇式沥青混合料搅拌设备的制造企业:AMMANN、MARINI、日工、泰尔托、林泰阁、边宁荷夫等也均在我国内设厂。因此强制间歇式沥青混合料搅拌设备市场竞争的局面已出现,而且竞争将更趋于激烈。在激烈的市场竞争中要取得一定的地位,要提高产品的技术水平和质量、做好售后服务工作、产品不新并创立,优胜劣汰是市场竞争的必然规律,只有产品质量稳定、售后服务好、信誉高的企业才能在市场竞争中取得成功。
国产沥青混合料搅拌设备近几年来技术水平有了很大的提高,但就整体而言,在沥青搅拌设备的产品可靠性与耐久性等方面与发达国家相比仍有一定的差距,因此在有些高速公路工程中仍在选购国外的沥青混合料搅拌设备。
沥青路面常见的病害是:坑塘、裂缝、龟裂、拥包等,长期以来,常用的维修办法:采用切割机把病害区的料去除,然后用热沥青混合料重新填入压实。这种传统的修补方法有几大不足之处:
「沥青搅拌机】1. 修补寿命短:由于冷接缝,冷热相间的沥青边缘会留下缝隙的隐患,一旦碾压不到位或操作不到位,雨水就会顺着缝隙渗入,路面将会在短时期内再次受损。
「沥青搅拌机】2. 热沥青混合料的来源问题:由于搅拌站一般一次须供应一定的量,这就要求病害区所需要的料累计到一定的量再采购一次,或采购一次料再用保温的办法进行储备,这需要一套与之相配套的设备,这样增加了成本。
「沥青搅拌机】3. 采用切割机同时使用冷却水,这样又使所要修补缝隙再次预先渗水。
走整合重组之路
面对我国日渐看好的筑机商场,国外厂商接连不断。内有群雄割据,外有八国联军,假如不及时调整好企业出路,做好恶战的预备,关、停、并、转的结局必将降临。从我国路途工程职业的复苏到逐步强大,从筑机职业的逐步走强到漫山遍野般的遍地都是,相应的筑机商场也将由前两年的无序开展和恶性价格竞赛,逐步走向商场的理性化和规范化。一起面对逐步成熟的筑机用户、对强拌设备的盲目性知道和对国外产品的盲目崇拜已经逐步被打破,对强拌设备的要求越来越高、越来越严厉、越来越多样化。小型企业的开展所面对的恶劣局势在近期内将更为突显出来,势单力薄的个别企业、苦苦徘徊在订单少、利润低、产品单一、技能力量薄弱的边缘,应该及时调整产业结构,或者被具有规划效益、职业结构、整体赢利能力强的企业整合重组,勇士断臂,虽败犹荣。
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