为了输送设备运转可靠,主要的是及时发现和排除可能发生的故障。为此操作人员随时观察运输机的工作情况,如发现异常应及时处理。机械工人应定期巡视和检查任何需要注意的情况或部件,这是很重要的。受过训练的工人或有经验的工作人员能及时发现即将发生的事故,并防患于未然。
真空输送机就是一种能解决使用人力搬运上料,减轻了工人劳动强度,又解决了吸料时粉尘外溢等问题可以实现真空输送设备或者叫气力输送设备。真空上料机可用于传送粉料、粒料,高度较高,距离较远的传送,与产量较大的挤出机、注塑机,高速混合机,无纺布生线等配套使用。与物料接触处都采用不锈钢制造而成,操作容易,维修方便。真空上料机由真空系统、输送软管、过滤器、反吹装置、出料阀、吸料咀等组成,具有易于装卸,易于清洁,低噪音,无尘输送、可长距离输送、物料提升高度高等优点。
真空输送机是用旋涡气泵抽气,使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态,粉粒料随同外界空气被吸入料嘴,形成料气流,经过吸料管到达料斗,在料斗中进行气、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料——放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成的,而气动三通阀的开闭是由循环式时间继电器来控制的。新型上料机中装有压缩空气反吹装置,每次放料时,压缩空气脉冲反吹过滤布袋,把吸附于布袋表面的粉末打落下来,以吸料能正常运行。
为了稳定的输送过程,重要的是在进料站和/或输送线处的粉体物料内会产生足够数量的附加稀释空气。进料空气的添加量还决定了输送线中被输送粉体物料的状态。通过正确调整进料系统,可以非常轻柔地输送物料。避免了分离,减少了静电荷,并消除了特殊影响。
真空上粉机主要由以下几个部分组成:
真空发生器:通常是真空泵或风机,用于产生真空吸力。真空泵产生的真空度较高,适用于对真空度要求较高的场合;风机产生的真空度较低,适用于对真空度要求不高的场合。
过滤器:用于过滤输送过程中可能产生的粉尘和杂质,物料的纯净度。过滤器通常采用不锈钢或其他耐腐蚀材料制成,具有较高的过滤效率和使用寿命。
输送管道:连接原料容器和目标容器的通道,物料在管道内通过真空吸力进行输送。输送管道通常采用不锈钢或其他耐腐蚀材料制成,内壁光滑,便于清洗和消毒。
进料口和出料口:进料口位于原料容器上方,与输送管道相连,用于接收原料容器内的物料;出料口位于目标容器上方,与输送管道相连,用于将物料输送至目标容器。进料口和出料口通常设有密封装置,以防止物料泄漏和外界空气进入。
阀门:用于控制物料的输送过程,包括进料阀、出料阀和排气阀。进料阀位于进料口处,用于控制物料进入输送管道;出料阀位于出料口处,用于控制物料进入目标容器;排气阀位于输送管道末端,用于排放管道内的气体,保持管道内真空度稳定。
控制系统:用于控制整个真空上粉机的运行,包括启动、停止、调速等功能。控制系统通常采用PLC或其他自动化控制设备,可实现远程操作和监控。
在选购真空上粉机时,需要考虑以下几个因素:
物料性质:需要考虑物料的粒度、密度、湿度等性质,因为这些性质会影响物料的输送和称重。
输送量:需要考虑输送量的大小,因为不同的生产设备需要不同的输送量。
输送距离:需要考虑输送距离的大小,因为不同的生产设备需要不同的输送距离。
自动化程度:需要考虑自动化程度的高低,因为不同的生产设备需要不同的自动化程度。
设备质量:选择质量可靠、性能稳定的设备,以确保设备的长期稳定运行。
售后服务:选择提供良好售后服务的厂家或供应商,以便在设备使用过程中获得及时的技术支持和维修服务。
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