复合铝板是内外两层0.5mm的纯铝板(室内用为0.2~0.25mm)中间夹层为3~4mm厚的聚乙烯(PE或聚氯乙烯PVC)经辊压热合而成,商品为一定规格的平板,如1220mm×2440mm。外用复合铝板表面的氟碳漆也是以辊涂的方式与辊压、热合一次完成的,涂层的厚度一般为2 0μm左右,复合铝板的优点是质轻,表面光洁,平整度好,同方向无色差,并具有出色的现场加工性,为处理现场建筑误差所引起的外墙尺寸变化,减少车间加工周期和缩短安装工期提供了条件。
复合铝板的板材在安装时要经加工制成墙板,,要根据二次设计的尺寸裁板,裁板时要考虑到折边加放的尺寸,一般每边加放30mm左右,据幕墙安装公司介绍,裁板的成材率一般为60%~70%。裁好的复合板需要四边刨槽,即切去一定宽度的内层铝板和塑料层,仅剩0 .5mm厚的外层铝板,然后折边成90度阳角,再用铝型材制作同一大小的付框,放在 铝塑板弯好的槽内,付框底面用结构胶与铝塑板背面粘结,折起的四边用拉铆的形式固定于付框外侧,付框中间一般还要有加强筋以墙板的机械强度,加强筋为铝材,用结构胶粘结,有些非正规做法只在复合板的四角加角铝固定,加强筋粘结用双面胶带,其牢固性大打折扣。
铝板的厚度公差应控制在合理范围内。通常,根据不同的使用场景和设计要求,铝单板的厚度有多种规格,如 2.0mm、2.5mm、3.0mm 等。厚度不足可能导致铝单板强度不够,在安装或使用过程中容易变形;而厚度超出标准太多则会增加成本,造成浪费。
粉末涂料的质量也需要严格筛选,其颗粒大小应均匀,这样才能保障在喷涂过程中涂层的均匀性和附着力。同时,涂料应符合环保要求,不能含有过多的有害物质,如重金属等。
在折弯过程中,要保障折弯角度的准确性。一般要求折弯角度误差在 ±1° 以内。这就需要对折弯设备进行定期校准,并且操作人员要具备熟练的技能。同时,折弯处的铝板不能出现裂纹或过度变形的情况,否则会影响铝单板的整体强度和外观。
对于需要焊接的铝单板,焊接工艺要符合要求。焊接处应牢固,无气孔、夹渣等焊接缺陷。例如,采用氩弧焊工艺时,要保障氩气的纯度和流量,以确保焊接质量。焊接后,焊接部位的强度应不低于铝板本身的强度,并且要对焊接区域进行适当的打磨和处理,使其表面平整。
幕墙铝板常用的合金有 1 系纯铝(如 1050、1060)、3 系铝锰合金(如 3003)和 5 系铝镁合金(如 5005、5052)。1 系纯铝具有良好的延展性和加工性能,适用于形状较为简单的幕墙铝板。3 系铝锰合金强度比纯铝稍高,并且有较好的抗腐蚀性,其锰元素的添加有助于提高铝板的强度。5 系铝镁合金是幕墙铝板中性能较为的材料,镁元素的加入使其具有更高的强度和良好的抗腐蚀性,特别是在沿海或有酸雨等腐蚀性环境下使用效果较好。
纯度较高的铝板质量更好,杂质含量少可以减少铝板在加工和使用过程中出现质量问题的概率。对于 1 系纯铝,纯度越高,铝板的色泽越均匀、明亮。在一些对外观要求较高的建筑幕墙中,纯度较高的铝板能更好地展现建筑的品质。一般来说,1050 铝板纯度在 99.5% 左右,1060 铝板纯度在 99.6% 以上。
阳极氧化可以在铝板表面形成一层致密的氧化膜,提高铝板的耐腐蚀性。氟碳喷涂铝板的涂层具有的耐候性、耐腐蚀性和抗紫外线性能,能够有效防止铝板在户外环境下变色、褪色、粉化等,其涂层的使用寿命一般可达到 15 - 20 年甚至更长。
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