包装储存
1、灌浆料包装为塑料编织袋，规格50kg/袋或25kg/袋。
2、灌浆料未开封，宜在干燥、阴凉、通风处存放。在正常储存和运输条件下，保质期为6个月。
防止形成孔洞的措施：
1、认真进行混凝土CGM灌浆料配合比设计，确保混凝土灌浆料不产生较离析和泌水。
2、在预留孔处，应从其两侧同时下料，认真振捣，确保预留孔周边密实。
2、在钢筋密集处采用高一强度等级的细石混凝土CGM灌浆料认真分层捣实，必要时可以人工插捣相配合。
3、当构件中有预留孔、预埋件等可能是混凝土灌浆料下落受阻的部件时，一次浇筑高度不能掩埋这些部件。
早强、高强、灌浆24h后确保设备正常运行生产， 在有足够的施工时间（ 30 ～ 60min ）的前提下，自加水时算起 4h 混凝土强度就可满足投入使用的要求（抗压强度大于 30MPa ，抗折强度大于 4.5MPa ）。这种既给施工以足够的操作时间，又具备强度发展速度的快速修补材料，具有很强的实用性，适用于机场、高速公路、桥梁等重要混凝土路面的快速修补。
超早强灌浆料的配制
1 、超早强灌浆料拌和时，加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入。拌和用水应采用饮用水，使用其它水源时，应符合现行《混凝土拌和用水标准》（ JGJ63 ）的规定。
2 、超早强灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为 2 ～ 3min 。人工搅拌应在 5min 内完成。
3 、搅拌地点应靠近施工地点，距离不宜过长。
4 、每次搅拌量应视使用量多少而定，以 20min 内将材料用完。
5 、冬季施工时，超早强灌浆料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（ GB50204 ）的有关规定。
6 、现场使用时，严禁在超早强灌浆料中掺入任何外加剂。
7 、使用完毕，应及时将施工机具冲洗干净，以免时间过长灌浆料凝结在施工机具上。
根据施工要求需涂刷界面剂，则在搅拌抢修料时同时准备好所需的界面剂，按要求在需修补的混凝土表面涂刷界面剂，注意控制涂刷速度，应与浇注速度搭配，一般情况下刷完界面剂5～10min就应浇注抢修料，不宜让新刷的界面剂在空气中暴露时间过长，以免界面剂表面干燥而形成新的界面层。
搅拌水中不得含有导致延缓水泥正常凝结，硬化及引起钢筋和混凝土腐蚀的离子，凡是一般饮用的自来水及洁净的天然水都可以作为拌制混凝土用水，污水、工业废水及 PH 值小的酸性水和硫酸盐含量 ( 按 SO 3 计 ) 超过水重量 l ％的水均不得使用。
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