水泥基匀质板是以普通硅酸盐水泥、粉煤灰等为主要原料，添加特制**的发泡剂，在模箱里膨胀定型后，使用特制的自动切割设备切割成相应尺寸的板材。
模箱匀质板设备采用*的液压传动技术，由两个高压缸及液压站组成强大的液压传动系统，并配有*实用、易于掌握的电路控制系统，使浮动板安全、平稳;压力可达到10吨，比丝杆和气压传动压力大2-3倍，使用寿命长。
料箱放料:该设备所配备的的料箱，是液压宽幅料箱，下料面宽，料在生产线上不会造成中间堆积，两侧缺料的现象，因此，该设备所生产出来的板面薄厚基本一致，同时减少板材变形的机率。
整套搅拌设备主要由电子计量装置、上料装置、浆料搅拌设备、操作系统等组成，配料、电子计量，生产精度高，计量准确，操作调控。
匀质保温板具有质轻、隔音、保温、耐火等优良性能，有利于建筑节能，可大大减少建筑的湿作业，缩短工期，同时也有利于实现建筑机械化。匀质防火保温板设备成型工艺主要生产工序包括，砂浆搅拌、砂浆铺覆、复合玻璃纤维布、辊压、铺聚苯板、砂浆铺覆、复合玻璃纤维布、辊压成型、养护、脱模、切割、堆放等步骤。
匀质板规格品种多，容重范围：（160—200kg/m3）；长度范围：（0.6米—1.2米）；宽度范围：（0.3米—1.2米）；厚度范围：（20毫米—200毫米）。 匀质板生产设备切割精度高，厚度误差±0.5mm，从而了制成品表面的平整度。匀质板模箱生产线采用普通硅酸盐水泥发泡技术，可制得低密度、高强度、高气密性、保温效果好的水泥基匀质保温板。
水泥基匀质板生产设备采用全自动化生产模式，根据厂家所提供场地的面积以及厂房的高度可定制相应的水泥匀质板设备，该设备通过搅拌系统把事先准备好的防火原材料进行搅拌，把搅拌好的材料放入模箱中通过压力机把放入的原料压实，压实后的材料通过切割锯进行去皮切割厚度可调，切割好的防火保温板进行包装机封膜，以上操作便全部完成。操作简单，生产质量无忧，防火等级可达*，生产好的保温板可随意进行抽检化验。
模箱匀质保温板设备辅以适量发泡、憎水等添加剂，经加水混合搅拌、模具或设备压制成型、养护、加工等工艺而制成的用于建筑节能工程的具有良好防火性能的保温板材。模箱匀质板设备注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟。
匀质防火保温板可以采用水泥砂浆砌贴在混凝土基底上，或相互砌筑成大截面通风消声器，或使用粘结剂粘贴在钢质基板上。泡沫玻璃能在潮湿和震动条件下长期使用，具有不燃烧、化、不霉烂、抗水不软化、无放射性等特点，适用于环境条件恶劣的情况下。
1.将发好的方料用特质小车或铲车放置于自动提升平台，脚踏电动踏板，气缸工作将方料提升且平推如匀质板设备传送带上。
2.方料经过防滑传送带会经过和第二道切割工序，设备将方料加工成1200*600的方料共两块，经过短暂的切割完毕后，放料触碰行程开关，电控系统会将方料提起并推送到转角设备之上，这里我们通常称之为多片锯切割设备。
性价比保留了传统EPS泡沫板"导热系数低、保温效果好、工艺成熟"的优点，并且成本低廉，价格远远低于市场上同类*阻燃型保温材料，以普通材料的价格获得*阻燃的效果，性价比，市场前景。
1、 水平切割卧式带锯机（上下切割）
2、 立式带锯机组
3、 自动90度拐角装置
4、 匀质板多片切割锯床
水泥基匀质板匀质防火保温板A级聚合物聚苯板
200元
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匀质保温板设备全自动模箱式生产线
150000元
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轻质水泥基防火匀质板设备
150000元
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A级防火水泥基匀质保温板生产线设备
150000元
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大型模箱发泡匀质板生产设备
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模箱发泡成型匀质板设备全套生产线
150000元
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A级BS匀质颗粒保温板生产切割设备
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新型匀质板生产线模箱压制成型工艺
150000元
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