聚氧化丙烯二醇又称聚丙二醇（polyoxypropylene glycol，简称PPG），其制备是在内衬玻璃或不锈钢反应釜中完成的。将起始剂（1，2-丙二醇或一缩二丙二醇）和催化剂（氢氧化钾）的混合物加入制备催化剂的釜内，加热升温至80~100℃，在真空下除去催化剂中的溶剂，以便促使醇化物的生成。然后将催化剂转入反应釜中，加热升温至90~120℃，在此温度下将环氧丙烷加入釜中，使釜内压力保持0.07~0.35MPa。在此温度和压力下，环氧丙烷进行连续聚合，直至到在一定的分子量。负压下状态下，蒸出残存的环氧丙烷单体后，将聚醚混合物转入中和釜，用酸性物质进行中和，然后经过滤、精制、加入稳定剂得到产品。
特种聚醚多元醇
4.1活性聚醚多元醇
使用伯羟基或使用氨基取代普通聚醚端基的仲羟基，由此推出了冷熟化工艺、反应注射成型以及自结皮泡沫体、高回弹等新品种。
4.2 阻燃型聚醚多元醇
将阻燃分子通过化学反应进入聚合物分子链，使阻燃性能持久。通常有三种方法
①使用含阻燃元素的化合物作为起始剂，如三氯氧磷、五氧化二锑、四羟甲基氯化磷及许多低分子量的磷酸酯等，与普通低分子多元醇反应，再与氧化丙烯、氧化乙烯进行开环聚合。
② 使用含卤素的环氧化合物单体为原料进行开环聚合。
③ 同时使用含卤素的环氧化合物单体和含磷、锑等化合物与起始剂混合物进行开环聚合，生成复合型聚醚多元醇。
4.3 接枝型聚醚多元醇
基本以普通或高活性聚醚多元醇为母体，或以含不饱和键聚醚多元醇为母体，与乙烯基单体化合物进行一步共聚或二步共聚反应而生成，然后转到容器除去未反应的单体，加入稳定剂得到产品。
4.4 聚四氢呋喃多元醇
用于制备的聚氨酯纤维、热塑胶、合成革等制品。
4.5杂环改性聚醚多元醇
聚合物体系中引入芳环或杂环。
为响应航空产业对复合材料和高产出的需求，日本住友化学推出了两种粘度更低、且更易于加工的新型环氧树脂，以及一种能够提升碳纤维增强环氧树脂复合材料断裂韧性和微裂纹抗性的新型聚醚砜（PES）增韧剂。
衢州佰茂科技所产标准航空级环氧树脂（Sumi-Epoxy ELM 434，粘度为11,900mPa·s）相比，此次推出的434L型环氧树脂的粘度是8,200mPa·s，434VL型环氧树脂的粘度是5,100mPa·s，均有较大幅度的下降。同时，住友化学还推出了两种高温环氧树脂产品（Sumi-Epoxy ELM-100和100H），两者的Tg值均为260°C，与Sumi-Epoxy ELM-434的Tg值（230°C）相比均有大幅提升。
聚醚砜分散液是以PES为基础，以工艺乳化而成，具有的硬度、耐腐蚀性及柔韧性，强烈推荐用于水性单层的特氟龙涂料。聚醚砜分散液，与水任意比例混溶，具有的粘接性、耐温性及耐腐蚀性。广泛应用于特氟隆涂料、漆包线漆等耐高温涂料。
聚醚醚酮的性能：
1、耐热性：PEEK及其化合物的玻璃化转变温度为Tg=143℃，熔点为Tm=334℃；
2、 耐磨性：PEEK具有良好的摩擦和耐磨性，即使是在各种压力、速率、温度和原始粗糙程度条件下；
3、自润滑性：PEEK具备优良的滑动特性，是的轴承用材料；
4、 机械特性：PEEK具有良好的韧性和刚性，具有很高的拉伸强度和弯曲强度；
5、耐化学腐蚀性：PEEK在各种化学环境下都具有良好的耐腐蚀性，不溶于大多数普通溶液，也不溶于很多有机和无机液体；
6、 耐剥离性：PEEK与大多数金属的粘附力与耐剥离性都很好，可做成包覆很薄的电线、电缆和电磁线，并可在苛刻的条件下使用；
7、电性能：PEEK在很宽的频率和温度范围内均能保持其电气性能不变；
8、尺寸稳定性：PEEK十分稳定，一般不会因温度、湿度、化学侵蚀或物理压力而改变其属性。
聚醚砜(英文缩写为PES)，通常是非晶态聚合物。与聚砜相比，聚醚砜有更高的耐热性与刚性，其Tg为225℃，热变形温度为203℃。在200℃下机械性能基本不变。聚醚砜在高温下有优良的抗蠕变性和尺寸稳定性。在加入30%玻璃纤维增强后，200℃高负荷下4个月的变形小于0.005%。若以拉伸强度下降一半作为可连续使用寿命，则聚醚砜在180℃下可使用20年，在200℃下可使用5年。故称聚醚砜的长期使用温度为180℃，若加30%玻纤增强则为200℃。
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