可拆式板式换热器的应用范围广泛，可以用于化工生产中的蒸馏、蒸发、结晶等工艺过程，也可以用于石油行业中的油品加热、冷却等过程，还可以用于电力行业中的锅炉、发电机组等设备的换热。此外，可拆式板式换热器还可以用于食品行业中的酿造、饮料生产等过程，可以说几乎所有需要换热的工业领域都可以看到它的身影。
可拆式板式换热器基本参数
1.单板计算换热面积a——在垫片内侧参与换热部分的板片展开面积。
2.单板公称换热面积——经园整后i的单板计算换热面积，一般圆整至小数点后两位。
3.板间距b——板式换热器相邻两板片间的平均距离。
4.当量直径de——4倍的板间通道截面积与其湿润周边长之比。
5.换热器换热面积——圆整后的整台板式换热器中有效换热板片数与单板计算换热面积之积。
6.工作压力——板式换热器在正常工作情况下，任何一侧可能出现的高压力。
7.设计压力——在相应的设计温度下，用以板式换热器正常工作的压力， 该压力值不得低于工作压力。
8.液压试验压力——液压试验中的试验压力，其值为设计压力的1.25倍。
9.设计温度——板式换热器在正常工作情况和相应的设计压力下，设定的元件温度，其值不得低于元件表面在工作状态下可能达到的高温度；对于0℃以下的工作的板式换热器，其设计温度不得元件表面的可能达到的低温度。在任何情况下，元件表面的温度不得超过元件材料的允许使用温度。
10.板片厚度——在图样上标注的板片标准规格厚度。
11.流道——板式换热器内相邻板片组成的介质流动通道，常用N表示热流体侧的流道数，用n表示冷流体侧的流道数。
12.流程——板式换热器内介质向一个方向流动的一组流道，常用M、m分别表示热流体侧、冷流体侧的流程数。
13.流程组合——板式换热器内流程与流道的配置方式。板式换热器有各种各样的流程组合，按照程数分类，有多程和单程两种；按照流体总的流动方向分类，有顺流和逆流两种。应根据换热和流体压力降计算，在满足工艺要求的前提下，确定流程组合。
14.角孔——与接管相连接板片的开口。角孔大小一般按流体流速（m/s）设计。但对于冷凝器的板片，若采用普通板片，其开口太小，将会使汽侧压力降增大，所以用于冷凝的板片的角孔会比较大。
钎焊板式换热器更适用于：占地面积小、有空间限制、高温高压、流量不大的工况，但替换成本会可拆板式换热器，可拆板式换热器安装和维修简便，使得初期投资和运行维护成本大大降低，选型更多，适用于更多工况。终选择哪种类型的板式换热器，还是需要看具体工况：换热介质、进出口温度、压力、进出口流量、管口口径及连接方式、用户对材质的要求等等。
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