常用的有压榨、沉降、过滤、离心分离等方法。机械脱水法只能除去物料中部分自由水分，结合水分仍残留在物料中，物料经机械脱水后物料含水率仍然很高，一般为4～6％。但机械脱水法是一种经济的方法。化学除湿法是利用吸湿剂除去气体、液体、固体物料中的少量水分，由于吸湿剂的除湿能力有限，仅用于除去物料中的微量水分。因此生产中应用很少。在实际生产过程中，对于高湿物料一般均尽可能先用机械脱水法去除大量的自由水分，之后再采取其它干燥方式进行干燥。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉，因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统，经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥，干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器，在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机，在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机，可见这一部分热空气除作为干燥介质外，还起输送煤粉的作用，通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中，气粉混合物从磨煤机出来后，经煤粉管道直接送入燃烧器，并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是，在中间储仓式制粉系统中，一次风携带煤粉进入煤粉分离器，在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中，根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出，从空气预热器中出来的另一部分热空气，直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气，这部分热空气叫做二次风。
转速越高，摩擦力和撞击力的作用就越大，所以在球磨机正常工作的情况下，出料粒基本上和球磨机的转速成正比。在不同的矿产行业中，球磨机转速所带来的影响也是不同的，比如说，在煤矿行业，球磨机的转速高低，直接影响钢球和煤块的运动状况及煤的磨制过程。如果筒体转速很低时，钢球煤块不能被带起，只在下部滚动，磨煤出力很小；相反，如转速达到很高，作用钢球与煤块上的离心力大于其重力，钢球与煤块将随筒体一起旋转。就失去了磨煤块的作用。
再接通38V电源加入地线。电线、插座要大于所用功率1.5倍。溢流口不允许装阀门。放料时，先打开锅盖，再转动手轮，使锅体倾斜，使物料从出料口放出。立式电加热夹层锅，物料从锅底出料口排出。如特殊工艺要求冷却可以自来水软管接锅底排水阀，打开排水阀和蒸汽安全阀处的阀闸，再打开自来水阀门经过一段时间可使物料温度下降接近水温。使用注意事项要检查电源是否接好，有无漏电现象，操作时手上要擦干，切勿带水以防触电。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量，火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁，燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制，炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用，烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面，通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用，被送入除尘器进行分离，将烟气携带的绝大部分飞灰除掉，再由引风机引入烟囱，终排入大气。
限位保护：具有程控和机械两级限位保护；自动停机：试样断裂后，移动横梁自动停止；过载保护：当负荷超过各档大值的3-5%时，自动停机；自动和人工两种模式求取试验结果，自动形成报表，使数据分析过程简便。主要技术指标：a)大试验力：2kN；b)试验力不分档，试验力准确测量范围：.4kN～2kN；c)试验力测量准确度：1%；d)位移分辨率：.1mm；e)位移速度控制范围：.1mm/min~5mm/min无级调速，f)拉伸试验空间：6mm；g)压缩试验空间：6mm；h)试验空间宽度：36mm；i)供电电源功率：.75kW，22V，5Hz。
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