喷涂多氯防水涂层的两个施工间隔为6小时以上，需要集成接头，在次施工时预留15-20cm的操作面，与后续防水层可靠搭接。在后续防水层施工前，应对已施工的防水层边缘15cm宽范围内的涂层表面进行清洁，以确保原防水层表面清洁、干燥、无油等污染物。采用"高固"聚脲搭接涂层，在15cm的范围内对原有防水层的表面进行预处理。随后在4-24小时内喷涂随后的防水层，随后防水层与原始防水层之间的搭接宽度至少为10cm。
一般来说，所有的涂层都需要一个清洁，干燥的表面以便提高附着力。聚脲施工对底材进行表面处理的要求与其他常规涂料涂装基本相同。然而，由于喷涂的聚脲固化速率非常快，所以基材处理的要求更加严格。例如，喷砂钢板的表面应具有凹凸结构，以增加涂层与基体的接触面积，从而提高附着力。基片处理的目的主要有以下几个方面。
混凝土的表面状况直接决定了聚脲防腐涂料的表面附着力，混凝土表面的水分、粉尘、油污、除膜剂、疏松层、水泥浆体和混凝土的粘结强度都对涂层的附着力有很大的影响，因此对表层进行处理。混凝土表面的缺陷孔和裂缝对喷涂后涂层的完整性影响很大，进行修补。新的混凝土基材应在施工前进行28天的水化、完全固化和干燥。
喷涂聚脲应用在金属屋面防水时，金属板缝、天沟、水孔、屋脊等易漏水部位应局部封堵，然后整体喷涂聚脲，细节的处理方式类似于丙烯酸。
1.金属屋面喷涂聚脲涂料具有许多的优点，如聚脲涂料无论基层表面多么复杂都能做到不留挂，从而涂层厚度均匀。任何一种非聚脲涂层，都做不到这样。
2.采用聚脲涂层，相当于1mm厚钢板被腐蚀为模板，制成厚度为2mm的屋面，与现有的1mm钢板紧密结合，形成厚度为3mm的复合屋面。它不仅有效地解决了屋面的防腐和防水问题，而且加强了屋面结构，抵抗了台风和冰雹。我们可以真正结束对未来的忧虑。
3.聚脲施工基本上不怕受潮，快速凝固。即使在雨季半小时内所构建的聚脲涂层也不会受到雨水的影响，零下施工不会造成任何问题，
4.聚脲可以与聚氨酯泡沫一起用于屋顶的加热和防水。不管屋顶有多大，你都拥有新的屋顶保温防水层，这样废弃的屋顶就可以再使用20年没有问题。
近年来，喷涂聚脲防水涂料发展迅速，大规模应用于建筑、能源、交通、水利、化工、机电、环保等领域，显示出较强的生命力。喷涂聚脲防水涂料不需要催化剂，5到20秒凝胶，10分钟就可以达到行走强度，可连续喷涂，一次施工厚度没有限制，施工周期短，。节点施工方便，无需特殊的纤维加固层。聚脲具有施工方便、施工速度快、结构简单、耐水、耐碱性等特点，能有效地保护墙体。现在它已经得到了大规模的应用。
喷涂方式
机械喷涂：优点是涂层表面均匀，无波纹状态，喷涂厚度均匀；缺点是机械喷涂需要时间长，对于表面局部缺陷部分或多个针眼部分无法及时修复，聚脲颗粒会大量落在机器上，造成涂层表面凹凸不平。
人工喷涂：优点是施工。在喷涂过程中，可以及时修复局部缺陷和针眼，避免出现质量缺陷。缺点是手工聚脲喷涂对涂层的外观影响很大，容易产生波浪现象，喷涂厚度不均匀。
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