作业步骤
1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮。
2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。
3、选刀装刀：由人员操作，装刀之前进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，装刀完成后，使用手摇测试，关闭端子机电源，按下调摸钮，使用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至 OK。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。
4、装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。
5、测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。
6、试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验，方可进行批量生产，生产过程中操作员自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测试。
7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。
我们使用洗端子机后要清洁好，全自动双头沾锡机要跟员工的操作人员每天要清洁一下设备，这样可以除掉机器上面的杂物和灰尘以及有多的油污;我们使用机器的时候，如果有发现全自动端子机冲压导向轨不够顺畅和滑，我们应该2-3小时加一次机油润滑，加油的孔在端子机上面，注意看一下能找的到。员工在设备加油每次不要放太多，2 3滴就可以了;要注意的是全自动端子机主速轴承一定每周要加黄油：这样使用的时候过程中的保养是重要的。
轴承盖和轴互相摩擦。组装时由于轴的轴线和与之联动的机器设备的轴线不在一条直线上，全自动双头沾锡机或许由于加工不正确，轴承盖的内周公平，轴承盖的一局部和轴互相摩擦。轻症者轴承变热，状况一严重就会冒烟，大型高速马达摩擦的中央很快就会变红。这个时分必需先中止。否则全全自动端子时机烧毁。 轴承内外圈的均衡不好的话，运转中的摩擦也会发生异常，容易招致设备异常发热。调整轴承内外圈的地位就可以处理成绩。
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