聚苯砜（聚苯醚砜）
英文名称：ployarylsulphone
简称：PPSU
聚苯砜由双芳环硫酰氯与芳环缩聚而成，其应用主要是电子电气和汽车行业。
1.聚苯砜的性能分析
1）热性能
耐热性高：200℃以下机械性能不变，-150℃低温下仍不脆裂；Tg为225℃，Td＞203℃。
2）机械性能
机械性能在热塑性塑料中属于比较的，如下表所示：
聚苯砜的机械性能
拉伸强度84.3MPa
弯曲模量2.65GPa
断裂伸长率80％
缺口冲击强度0.91J／cm
难燃性,难燃，用厚0.5mm的试样试验，可达UL94V—0级标准；在强制燃烧时发烟量很少。
耐药品性对酸、碱等无机药品及溶剂有优良的耐药品性；但溶于的有机溶剂如二氯乙烷、N—甲基吡咯烷酮。
电性能的电性能，在200℃下绝缘性能稳定。
聚苯砜的加工性能
采用注射、挤出或压缩成型技术加工成制品。但聚苯砜具有高的熔融粘度，需采用的加工设备。
加工温度
400～425℃
压力要求
140～210MPa
模具温度
230～280℃
PPSU、PSU和PES均属于聚砜类材料，具有各自特的性能和用途。
PPSU（聚苯砜）：耐热性，具有高透明性、耐水解、等特点。适用于制作医疗器械、食品接触用品（如奶瓶）、电子电器零件等。其耐蒸气、可反复高温蒸汽灭菌，且不含扰乱内分泌的化学物质，安全可靠。
PSU（双酚A聚砜）：绝缘性能佳，但耐热性较差。具有良好的成膜性和选择透过性，应用于净化水处理膜、医疗设备等领域。其热变形温度和高连续使用温度均低于PPSU和PES。
PES（聚醚砜）：兼具PSU和PPSU的优点，耐热性优于PSU，加工性优于PPSU。可用一般热塑性塑料的加工方法进行加工，是集高热变形温度、高冲击强度和佳成型工艺为一体的工程塑料。
综上所述，PPSU、PSU和PES在性能和应用上各有侧重，选择时需根据具体需求进行考量
PPSU、PSU和PES透明度比较
PPSU透明度：PPSU以其高透明度著称，几乎可以媲美玻璃，达到“玻璃级透明度”。这种高透明度使得PPSU在需要清晰观察的场景中，如实验过程或婴儿奶瓶中，具有显著优势。
PSU透明度：相较于PPSU，PSU的透明度略低。虽然PSU也具有一定的透明度，但在某些特定光线下可能会出现轻微的模糊，不如PPSU清晰。
PES透明度：PES是一种透明琥珀色的无定型树脂，具有一定的透明度。然而，在透明度方面，它可能不如PPSU那么出众。
PPSU的耐高温性能
高温耐受度：PPSU材质能够承受高达180℃的温度，而不会变形或熔化。这意味着在日常使用中，即使是开水（高100℃）也不会对其造成损害，确保了使用的安全性。
高温消毒适用：由于其出色的耐高温性能，PPSU材质的水杯或奶瓶适合进行高温消毒，如使用沸水或微波炉等消毒方法，有效减少病菌滋生的可能性。
稳定性强：PPSU材质在高温下不易释放化学毒素，了其作为食品接触材料的安全性，特别适用于婴幼儿用品。
综上所述，PPSU的耐高温性能，能够承受高温而不变形、不熔化，且不会释放有害物质，非常适合用于需要高温消毒的场合，如婴幼儿奶瓶和水杯等。
PPSU（聚亚苯基砜树脂）作为一种工程塑料，在多个领域展现了其新的技术应用：
空气净化领域：PPSU被成功应用于空气净化器外壳，因其耐腐蚀、高冲击强度及轻量化设计，提升了设备的性、安全性及便携性。
医疗设备：PPSU用于制造内窥镜消毒盒、实验鼠笼及手术器械等，凭借其耐热性、耐腐蚀性、抗紫外线能力及良好的生物相容性，确保了医疗设备的安全、及长期使用。
实验室器材：PPSU实验鼠笼等器材，在强酸强碱等严苛化学环境下仍能保持完好无损，有效保护实验动物的安全与健康，延长了产品使用寿命。
这些新技术应用展示了PPSU在提升产品性能、保障安全及推动环保方面的显著优势。
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