功能用途：
1、搅拌系统采用变频调速，适合不同工艺要求的生产。
2、可根据工艺要求加热或冷却物料，加热方式可根据客户要求选用蒸汽或电加热。
3、有多种搅拌桨形式，可适用不同类型产品的生产。
4、材质为进口304或316L不锈钢。
5、可配管道泵进行循环搅拌。
6、可选配底装式高速分散盘或高速剪切乳化机，加速物料的溶解及乳化。
7、电控箱可监控设备运行，并可显示温度、搅拌转速等数据。
搅拌桶使用前，贮液器内须用淡热水清洗干净，然后用蒸气消毒，物料装液由固定在罐体横杠上的物料管进入罐内，或开启罐盖倒入物料，物料不宜装的太满，以免物料在搅拌过程中外溅，造成环境不卫生或损失。
保养：要经常注意检查设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足时应立即补充，建议半年换油一次（40#机油）并注意导热油的液位，如导热油不足要立即停止加热，否则，会烧坏电热棒。在设备不用时，一定要用温水清洗夹层，以免盐水腐蚀，经常擦洗缸体，保持外表清洁，内胆光亮，达到的目的。
罐体为上下封头型（封头均经旋压加工），设有夹层及不锈钢保温层。采用轴向流搅拌，内表面采用电解镜面抛光。罐体顶部设进水口、加料口、回流口、消毒口、清洗球、人孔，并安装0.22μm空气呼吸器及搅拌系统。罐体底训设出水口、排污口、取样口、温度探头、液位传感器。可配控制柜操作，检测药液温度并显示，恒温控制液位测试并显示，提供上下报警等功能。
尿素水解系统工艺介绍
尿素槽罐车将尿素颗粒输送到尿素溶解罐里，用除盐水将尿素溶解成 40% ～ 50% 质量浓度的尿素溶液，通过尿素溶解泵输送到尿素溶液储罐储存。储罐中的尿素溶液经由尿素溶液给料泵、计量与分配装置进入水解模块生成产物 NH 3 ，H 2 O 和 CO2，产物经由氨喷射系统进入 SCＲ 脱硝系统。
尿素水解法化学反应式为:CO(NH 2 ) 2 + H 2 O "NH 2 －COO －NH 4 "2NH 3 ↑ +CO 2 ↑。
尿素水解系统主要控制回路
尿素水解系统主要控制回路有尿素溶液供给调节控制、尿素水解产品气供给调节控制和尿素水解蒸汽供给调节控制。
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