影响真空吸盘选用的因素：
1、被移送物体的质量–决定吸盘的大小和数量；
2、被移送物体的形状和表面状态–选定吸盘的种类；
3、工作环境（温度）–选择吸盘的材质；
4、连接方式–吸盘、接头、缓冲连接器；
5、被移送物体的高低； 6、缓冲距离。
真空吸盘吊具主要是依靠真空源在抽空吸盘内部的空气产生真空，一般吸盘的材质有硅胶、天然橡胶、胶等，可以完成对板材、玻璃等物料的无损伤搬运或上料。真空吸盘又称真空吊具，是真空设备执行器之一。一般来说，利用真空吸盘抓取制品是廉价的一种方法。真空吸盘品种多样，橡胶制成的吸盘可在高温下进行操作，由硅橡胶制成的吸盘非常适于抓住表面粗糙的制品；由聚氨酯制成的吸盘则很。
真空吸盘特点：
1、易损耗：由于它一般用橡胶制造，直接接触物体，磨损严重，所以损耗很快。它是气动易损件；
2、易使用：不管被吸物体是什么材料做的，只要能密封，不漏气，均能使用。电磁吸盘就不行，它只能用在钢材上，其他材料的板材或者物体是不能吸的；
3、：真空吸盘特别环保，不会污染环境，没有光、热，电磁等产生；
4、不伤工件：真空吸盘由于是橡胶材料所造，吸取或者放下工件不会对工件造成任何损伤。
而挂钩式吊具和钢缆式吊具就不行。在一些行业，对工件表面的要求特别严格，他们只能用真空吸盘。
适用于在袋子灌装站打开袋子。
也适用于处理薄而敏感的纸张，如纸张和塑料薄膜。
薄而舒适的唇部和巧妙的鞋钉图案可防止敏感物体/床单被吸入和损坏，同时增强提升力。
FUF系列--平型带肋吸盘(柔软深凹型)
产品特点：
● 可满足高夹持力高剪力要求的高速吸盘，
● 用于快速搬运金属板材和车身零件；
● 搬运表面涂油的工件；
● 用于CNC金属和激光切割机的装卸料；
● 用于拆包机空料搬运；
● 搬运凸表面工件；
适用事例：
● 金属薄板、涂油工件、车身零件及凹凸面工件
VF系列--平型带肋吸盘(标准型)
产品特点：
● 平面产品的垂直、水平传送，
● 强吸附力、平稳传达；
● 该吸盘采用夹板结构，不仅可防止工件被 吸入吸盘内部而导致变形，而且在提升力平行作用于工件表面时还能增加摩擦力；
● 产品稳定性好，在工作期间几乎不会发生任何偏移；
适用事例：
● 平面钢板、玻璃、电子配件、胶合板、家电产品、玻璃板、木板
常见的真空吸盘有：扁平吸盘，波纹吸盘，椭圆吸盘和特殊吸盘。
扁平吸盘的性能：定位精度高；设计小巧，内部体积小，大限度地减少了抓取时间；实现了高的侧向力；在平坦的工件表面，宽密封口具有佳的密封性；抓取工件时，具有较好的稳定性；采用大直径吸盘的嵌入式结构，可实现高抽吸力(如：盘形结构吸盘)；底部支撑；吸盘直径大、；吸盘材料多样。吸盘的典型应用领域：处理平面或碟形工件，例如：金属板、纸箱、玻璃板、塑料件和木板等，其表面平坦或稍粗糙。
真空吸盘在真空系统中相当于是执行元件，其不仅要能应对工件的质量，也要能应对加速力。工程实际中，加速度和摩擦系数等的条件未知或无法正确把握时，可使用2.0以上的安全率。
电磁吸盘是一种电磁夹具，它通过电磁线圈通电后吸盘体产生的吸力来固定被加工工件。电磁吸盘由铁芯、线圈、面板和支架等几部分构成。其中由线圈与铁芯共同组成的电磁铁是电磁吸盘的主要部分。电磁吸盘因设计方法或使用材料的差别而不同，也在不断的发展和改进。
所属分类：机床配附件及维修改造/吸盘
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