随着科学技术的不断发展，新的测量方法和工具随之出现。例如：利用扩散硅压阻原理的扩散硅差压变送器；利用可变电容原理的可变电容式压力变送器（或差压变送器）；利用弦振动原理的振弦式压力变送器和振弦式数字式压力表；利用流体振荡原理的卡曼旋涡流量计和旋进式旋涡流量计等。这些仪表均可提高测量精度，减少可动部件，容易调整。另一方面，近年来在检测仪表中引入微计算机进行数据分析、计算、处理、校验、判断及存储等工作，实现了原来单个仪表根本不能实现的许多功能，提高了测量效率、测量精度和测量的经济性。如有些数字式仪表，内附微处理器后，就具有自动校正、自动调节零点、存储低和高测量值、计算平均值和自行判断误差等能力。
测量信息的数字化，也是当前的一种发展趋势。数字信息使传输、存储、运算、判断、显示等大为方便，数字仪表可提高测量的可靠性和稳定性，受噪声影响小，不存在漂移。因此，由数字仪表组成的检测系统越来越多地得到应用。此外，随着微计算机的广泛应用和迅速发展，使传感器能直接与计算机联用，目前正致力于数字式变换器的研究。仪表计量检测
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数字压力表属于标准实验设备，主要使用于实验室检定各种现场仪表。作为标准产品，数字压力表的基本性能（精度、长期稳定性）是否有保障就决定了该产品的好坏。那么，如何数字压力的精度，主要有以下几方面：
1、传感器：对于标准仪器而言，如何选择合适的传感器很关键。传感器的非线性、温漂、迟滞等都是需要着重考虑的。
2、产品的使用温度范围。标准设备虽然使用环境大部分在实验室，但使用者并不一定能保障实验环境温度能符合国标要求，那么就要求生产厂家在产品上下功夫，将产品的温度漂移消除掉。现在大部分厂家都选择硅压阻传感器，而硅传感器具有线性好，温漂大的特点。那么久要求厂家对产品进行整体温度补偿。补偿主要包含传感器和电路两方面。
3、电路设计。产品有了好的体魄还要有好的心脏。电路就是核心。技术人员在产品设计时就需要根据实际应用设计合理的电路，使产品达到指标要求。
恒温恒湿箱的内部保养：
1、恒温恒湿加湿器的查看与养护。加湿器内的储水应每月替换一次，确保水质清洁，加湿水盘应每一个月清洁一次，确保水流顺利。
2、恒温恒湿箱冷凝器尘埃的清除。冷凝器应定时每月养护，利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之尘埃吸除或利用高压空气喷除尘埃。
3、恒温恒湿箱超温保护器的养护。恒温恒湿箱工作时，超温保护之设定高值加20℃~30℃。实验箱内之温度升至超温保护之设时，加热器之供电即止，"OVERHEAT"超温警示灯亮但风扇仍工作，若长时间工作及无人看管，工作前请务必确实查看超温保护器，是不是设定妥当。
4、恒温恒湿箱湿球测验布的替换。当测验布外表不洁净或变硬，或于做完温度操控后，持续做温湿球度操控前都替换测验布。测验布约三个月替换一次，替换时应用清洁布擦洗测温体，替换新测验布时应先清洁洁净。
5、恒温恒湿箱湿球水位的查看与调整。积水筒水位不可过高，使水溢出积水筒或过低使湿球测验布吸水不正常，影响湿球的准确性水位大约坚持六分满即可。积水筒水位之调整，可调整积水盒的高低。
电子秤日常保养
1.电子秤在需要充电时,要注意外接适配电源（降压电源）额定的输出电压是否与该秤表匹配,￠6插头的极性是否正确（电压可以有10%的正负差）还要注意适配器的初极额定电压是110V还220V,千万不要搞错。（9V的空载电压应大于12V,注意变压器的额定功率要大于15W,硅钢片的质量要好。否则,将造成充不进电流。
2.称重显示仪表提示需充电时再充电,不要无谓的增加充电次数（因为好的铅酸蓄电池多只能充放电350次,一般的产品为300次左右,否则会降低蓄电池的使用寿命,给客户带来经济损失。台案/秤均配置6V/4A的电池,充足电后,LED显示时可以使用80小时,LCD显示时可以使用120小时,这样就可以计算出电池的正常使用寿命为24000~36000小时。如:某单位使用计重秤每天工作12小时,充足电后可以使用6天,不要使电池电压低于5.5V以下,那样,电池将充不进电流,造成电池报废。电子秤长的充电电路均为智能型,通过充电指示灯的颜色变化,反映电池被充电的工作状态,基本上为需充电（深红色）橙黄绿色绿色（完成充电过程）通常充电时间为12~15小时即可。
4.对于工作在潮湿,粉尘、温差大的环境中时,应及时排除可疑干扰并做相应的排潮,降温,除尘等维护工作。特别是防潮秤,要定期对秤体的密封部位进行检查,如:防水面皮是否破裂,底座是否破损,螺丝是否紧固,充电皮塞是否破损,电池仓内的防潮剂（原为白色）是否变为绿色时应检查电池盖的密封性能。以上部分如有异常应对密封部位进行处理,更换配件,更换密封条。（如发现密封条无弹性时,则更换,压制密封条时,接口要对齐,挤严,无打折现象）紧固螺丝时用按对角的顺序拧紧。（用力要适当,不可用力过猛,造成扩大故障范围）。
5.要定期对传感器进行检查,检查它是否受潮,是否氧化,运动部位周围是否有异物,发现异常时应及时清理维护。简易防潮秤的防腐的措施是在传感器弹性梁的保护层（涂白色的硅胶部位）再涂抹一层黄油,这样可以起到防潮的作用。注:黄油千万不要涂到弹性梁的测力敏感的部位。
6.对于电子秤中的电路板,应保持清洁,无各种粉尘杂物,如有受潮现象,可以在干燥后,涂刷一层绝缘清漆,以利于电路板的保护,提高电路的防潮绝缘性能,各接插件应接触良好,导线无接触不良或漏电现象。更换电路元件时,为人员维护更换,用户不责乱动。
7.电子秤（仪表）的壳体基本上是利用塑料制品,所以在日常使用时应注意远离具有腐蚀性的溶剂及气体,这样可以使用寿命。应避免强力撞击,挤压等。随时保持清洁,发现问题急时解决。
8.电子衡器应尽可能的避免长期工作在温度或极低的场所,如工作在恶略环境时,应静止一段时间（30分钟）后再使用,这是由传感器和电子元件的温度特性所决定的,他们要有一个温度适应过程后才能正常的工作,否则将会出现称量不准的现象。
差压变送器故障诊断：变送器在测量过程中，常常会出现一些故障，故障的及时判定分析和处理，对正在进行了生产来说是至关重要的。我们根据日常维护中的经验，总结归纳了一些判定分析方法和分析流程。 调查法：回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维修。 直观法：观察回路的外部损伤、导压管的泄漏，回路的过热，供电开关状态等。 检测法：断路检测：将怀疑有故障的部分与其它部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进行下一步查找，如：智能差压变送器不能正常Hart远程通讯，可将电源从仪表本体上断开，用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。 短路检测：在安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如：差变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧，观察变送器输出，以判断导压管路的堵、漏的连通性。 替换检测：将怀疑有故障的部分更换，判断故障部位。如：怀疑变送器电路板发生故障，可临时更换一块，以确定原因。 分部检测：将测量回路分割成几个部分，如：供电电源、信号输出、信号变送、信号检测，按分部分检查，由简至繁，由表及里，缩小范围，找出故障位置。
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