摩根碳刷的磨损会对电机设备造成一定的影响，通常表现为电机效率下降、寿命缩短、噪音增大和故障率增加等。为了减少摩根碳刷的磨损，我们可以选择质量好的摩根碳刷、加强润滑、控制电机温度、增加维护和保养等措施。通过这些措施，我们可以延长电机使用寿命，减少设备故障率，提高工作效率和生产效益。
润滑剂的使用可以减少摩根碳刷与转子的接触面积，降低磨损速度。合理的润滑剂可以降低磨损量，延长电机使用寿命。但是，要注意润滑剂的种类和用量，否则会影响摩根碳刷的导电性能。
作用 1.将外部电流(励磁电流)通过碳刷而加到转动的转子上(输入电流)； 2.将大轴上的静电荷经过碳刷引入大地(接地碳刷)(输出电流)； 3.改变电流方向(在整流子电机中，电刷还起着换向作用)； 4.将大轴(地)引至保护装置供转子接地保护及测量转子正负对地电压。
电机的碳刷主要是提供励磁电源然后传送给转子。电机的转子相当于一个旋转的磁铁。如果电刷磨损非常严重，励磁电流就不能到达转子，就没有旋转磁场，因此就不能正常运作。 大型电机励磁系统在运行过程中，集电环装置的故障率是比较高的，轻者减负荷运行，重者可能会损坏设备。其原因是电刷与集电环的机械磨擦和大电流都要产生很多热量，同时集电环装置受到轴系条件及冷却方式的限制，冷却条件相对较差。在集电环装置上的热量相对集中，温度相对较高。
一般启动时电流偏大，有火花，正常运行时没有火花。可从以下几点排除： 1.检查电刷长度是否太短，到达生命线,导致压力过小电刷接触不上滑环； 2.检查弹簧压指压力是否合适，如果偏小会导致跳刷放电； 3.检查滑环表面光洁度，如果太毛会增大电刷接触电阻导致火花大； 4.检查转子电气，电阻正常，匝间没有短路； 5.检查轴承是否油隙过大，导致转子转动时滑环上电刷跳动量大，检查滑环表面径向跳动量是否过大。电刷弹刷引发产生火花； 6.另外电刷是否和以前使用的一致，电刷对导电电流和摩擦速度有要求的。
如何消除碳刷冒火花的小方法：我们可以使用细砂纸将碳刷和集电环的接触面打磨的光滑一些，或者对碳刷的压力进行适当的调整，并检查集电环是否圆，还应该使用干净的棉纱，在上面稍微的蘸上一点的汽油将集电环和碳刷擦拭干净，从而消除轴承和碳刷上面的油污，做好集电环和碳刷的防护措施，都可以有效的减少绕线式点击碳刷发生冒火花的几率。
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