超声波清洗概述
优势如下： 降低劳动强度：手工清洗：清洗环境较恶劣、体力劳动繁重、复杂机械零件需需要长时间清洗超声波清洗：劳动强度低、清洗环境整洁有序、复杂零件自动清洗。 环保节能：超声波清洗配套循环过滤系统，可实现清洗溶剂的循环过滤反复使用，对于节约水资源、清洗溶剂成本、提高企业环保形象具有重大意义。
超声波清洗：由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质---清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时,气泡迅速增大,然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压,破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面是,油被乳化,固体粒子及脱离,从而达到清洗件净化的目的。在这种被称之为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成几百度的高温和超过1000个气压的瞬间高压，从而达到物件表面清洗净化的目的。
超声波在液体中传播，使液体，与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。另外，在超声波清洗过程中，肉眼能看见的泡并不是真空核群泡，而是空气气泡，它对空化作用产生抑制作用降低清洗效率。只有液体中的空气气泡被完全拖走，空化作用的真空核群泡才能达到好效果。
超声波清洗机原理：主要是通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液，从而使得油、蜡、屑、渣、修、尘等污渍从工件脱落。能360度无死角清洗，且不会损伤到产品，可大规模清洗。具有性、适应性广和不损伤产品等特点，是现代化企业清洗的设备。
超声波清洗特点
1、清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致
2、清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液，安全可靠。
3、对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净
4、对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工等。
通过式超声波清洗机设备优势：
1、设备结构紧凑合理，可与前道工序方便衔接，也可立使用；
2、传动网带采用不锈钢特殊工艺片状网带，使用寿命长；
3、超声清洗采用上下两面辐射工艺，清洗效果更明显；
4、烘道采用热风循环式，温度自控，节约能源；
5、传动采用变频调速，平稳可靠。特别适用于磁性材料的清洗。
清洗流程：
喷淋—超声波清洗—喷淋—烘干
本设备为客户非标定制的设备，佳和达拥有的研发设计团队，可根据您的意愿一对一免费提供设备解决方案，单设计生产。
设备特点：本清洗烘干线采用不锈钢SUS304网带对产品进行清洗烘干，清洗，不易碰撞挤压，又容易切水干燥，从而既节省电能；又减少故障率，深入理解设计的除油、过滤系统实用有效；整机外观简洁美观。
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