无溶剂环氧陶瓷无挥发物、，运输和施工使用中安全、环保，无职 业病。目前市场上常用的涂料均含有大量溶剂，危害大的是苯类溶剂，如有溶剂的环氧煤沥青、有溶剂的液态环氧涂料。在施工使用和运输、贮存中均会有溶剂挥发，存在着火、爆炸等危险。溶剂会污染环境、会造成工人苯中毒等职业病。
无溶剂环氧陶瓷固体份达，漆料成膜物质含量高，材料成本低。
环氧陶瓷涂料不含任何溶剂，成膜物质接近，环氧树脂含量在40%以上，固化速度快，机械强度高，粘结力大，防腐性能好。其他厂家生产的防腐漆中，均含溶剂，如等均含20%以上的溶剂，固体份达不到80%。这些溶剂型涂料中的溶剂挥发后浪费能源材料，增加了成本。而且在涂料中加入溶剂，涂料变稀，在一些伪劣类产品中加入大量的位的滑石粉等填料，降低了成本，增加了不法的利润。而在工程质量、工效、经济、环保等方面均造成损失。溶剂是祸根、应选用无溶剂型环氧陶瓷涂料。防腐工程，大计、质量。
机械化施工，一次性厚涂可达2000微米以上，施工速度快，工效高，质量稳定。
一般内防腐层低厚度要求300～400微米，若采用其它型号的涂料，如8，溶剂含量20～40%，喷涂一遍仅60～80微米，达到防腐层厚度，需要3～6遍，每遍间隔数小时至一天，几天时间方能完成。工效低、工期长，加工速度慢，人工费高。
采用无溶剂型环氧陶瓷涂料和配套的双缸双路喷涂机，可以一次性厚涂达2000微米以上，达到多、快、好、省。
陶瓷涂料介绍
该陶瓷涂料耐候性和加工性能，耐脏而且耐损伤。以往的陶瓷涂料虽然耐损伤，但是如果对涂装后的部件进行弯曲加工，容易产生裂纹，而且含氟树脂涂料和有机涂料，容易被沙石、灰尘等损坏。
陶瓷涂料优点
化学成分：
经韩国化学试验研究院对陶瓷涂料，做6大毒性物质：As(砷)、Cd(镉)、Cr6(铬绿)、Pb(铅)、Cu(阻燃剂)、Hg(汞)溶出试验，检测结果显示没有其中任何一项溶出;是同类产品无法达到的。
耐酸性：
以醋酸煮24小时，不粘效果和附着力不变。
耐碱性：
连续煮水72小时，以10%盐水煮24小时，硬度、不粘效果稍微有些变化，过后恢复原状;更避免了粉化、脱落、起泡和小孔现像。
不粘性：
在320-360℃温度下加热后可以维持不粘性能，用3M铁丝球加1.5kg左右力度,擦拭表面70回后在170℃温度下煎蛋测试，使用食用油不粘性能恢复。
在运输和安装过程中陶瓷片在碰撞时容易脱落，给安装增加工作量。关键是在使用中由于陶瓷片存在较多的缝隙，用来粘贴陶瓷片的环氧树脂易老化、不耐温，在正常使用一年左右，陶瓷片就开始脱落。
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