不锈钢压滤机隔膜压滤机与普通箱式压滤机的主要区别在于隔膜两侧装有两层弹性膜。在运行过程中,可以将高压流体介质注入隔膜中。当滤饼充满整个滤腔时,设备停止过滤,然后用膨胀材料(如水或空气)填充滤板。此时整个隔膜会鼓起,使压力作用在滤饼上,并随着压力的不断增加,将滤饼中能通过滤布的液体压出,实现滤饼的二次脱水,使滤饼的含水量更低。
不锈钢压滤机全自动压滤机通过压力变送器检测拉板当前液压系统的油压,并将感应到的压力信号转换成PLC可识别的模拟量,从而控制拉板的前后移动。通过光电开关,拉板系统可以在拉板过程或整个系统运行过程中实现即时暂停/恢复,使操作过程更加人性化。
不锈钢压滤机全自动压滤机的主要优点是,效果好,滤板相对,广泛用于水处理行业。缺点是更换滤布有点麻烦,但现在自动化程度高,有自动清洗滤布的装置,更换滤布的频率也不频繁。
不锈钢压滤机板框压滤机滤板在卸泥时如果走慢了滤板打开、关闭的过程,要检查导向杆上是否有油迹、污迹。假如太多的污渍,要及时清理,并抹上黄油,确保润滑。不涂抹稀油,以免掉到地面,对压滤机操作人员、检修人员造成人身安全威胁。
不锈钢压滤机板框式过滤机过滤时滤液是从两个板框中间进去的,然后就分散到两个板框上,那么对每一个板框,其左右两面都会有滤液过来,那么过滤面积就是框面积的两倍,而洗涤时,由于洗涤液是直接从板框上门直接流到板框面上,不存在过滤时分成两股的情况,所以洗涤面积就是框面积。由于过滤和洗涤时液体走的通道路线不同,导致了过滤和洗涤面积的不同。
不锈钢压滤机因为板框的设计出发点是过滤面积折叠,使设备紧凑。但是简单的滤布折叠后果是增加滤阻,或者改变滤液流向。理解这个问题的核心在于理解,板框本质在每一个过滤面都是一个完整的过滤单元,都有立的出液口,并不是简简单单过滤面的折叠。可以认为为多个小过滤器的并联。不同在于滤板两面的滤布公用了一个出液通道。
不锈钢压滤机过滤部分由若干块滤板、滤框组成,且按一定顺序排列在主梁上,滤板与滤框之间夹着滤布。物料从止推板上的进料孔进入各滤室,固体颗粒因粒径大于过滤介质的孔隙而被截流在滤室内,并形成滤饼,液体泽通过滤布从出液口排出,出液方式有明流、暗流。每个滤板下方有一个出液孔,并装有水咀,这种从每块滤板水咀排出的方法叫明流;若把各块滤板的滤液汇合在一起,由一个出液通道排出机外,这种方式称暗流。
不锈钢压滤机液压压紧系统由电动机带动油泵,压力油经控制阀进入油缸,由活塞、活塞杆顶紧或拉开压紧板而实现。控制方式分为手控式、自动保压式和程控自动拉板式三种。液压压紧为压滤机基础压紧方式,运用至各种机型之中,设备机型过大时可采用程控自动拉板,使PLC控制柜控制两侧机械爪勾动滤板进行卸料。
不锈钢压滤机隔膜压榨式压滤机是在普通箱式基础上,用一部分隔膜板代替普通滤板,间隔放置于普通滤板之间,在过滤、洗涤后,压缩气体充入隔膜板鼓起隔膜压榨滤饼,使其含液率显著降低,提高分离效果。压榨压力一般过滤压力 0.6MPa,压榨可反复数次。当滤饼含固率达到要求时,关闭进气阀,并将空气排出。即压榨时放气阀门关闭,过滤时开放气阀。隔膜压榨压滤机也分明流、暗流, 其洗涤、吹干等结构原理与普通箱式压滤机相同。
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