该如何提高脱液效率?
1、提高螺旋沉降离心机的运转速度
需要确保提高的速度在安全允许范围内
2、提高离心机转鼓内的过滤面积和滤网的目数大小
(1)更换滤网,使滤网的目数减小,并且要在转鼓和滤网之间留一点点微小的间隙,以提高物料的过滤性。
(2)增加转鼓截面面积,比如添加W型过滤挡液环,或者加长转鼓的长度,增加过滤面积。
3、调整生产工艺
可以尝试使用少量多次脱水方法,减少单次过滤物料总量,进行多出,少出料方法。如果物料有粘性,进行加液洗涤,增加物料的流动性。
螺旋沉降离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的离心分离、沉降设备,适用于对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水,同时也广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。离心机经过一段时间的使用后,其脱水效率会变得越来越慢,比如:在进料一段时间后,随着转鼓内固体颗粒的越来越多,离心机脱液时间就会变长,进而发生脱不干的状况。
卧螺离心机主要由进料管、转鼓、螺旋输送机和固液相出料口组成。在分离过程中,物料通过进料管被泵入腔体内部。然后,转鼓和螺旋输送机以差速同向高速旋转。在离心力的作用下,物料中所含的固体会在转鼓内壁上沉淀。螺旋输送机不断地将沉积在转鼓上的固相推到转鼓锥端并由出渣口排出。同时,澄清的液相通过出液口排出。终实现固液分离的效果。
污水废水的主要来源:工业废水和生活污水两大类,污水处理用卧螺离心机不仅治理污染能力远超传统的治污模式,而且还能变废为宝,所以说卧螺离心机在环保方面的应用特别好。卧螺用在生活污水处理方面,排入城镇污水系统,集中起来预处理后经过卧螺进行固液分离,分离出方便运输的肥料和达标的水,变废为宝降低污染,大大降低了市政处理污水的花费、同时还提高了处理效率。
在使用卧螺离心机过程中,遇到了离心机脱水效率慢的问题,具体表现为:随着转鼓内固像物料的增多,离心机脱水时间延长,脱不干等情况的出现。这个现象属于普遍现象。为了能提高卧螺离心机的脱水效率,可以在安全允许范围内,且物料无腐蚀或者说腐蚀性小的情况下,提高离心机转鼓转速;同时也可以提高离心机转鼓内的过滤面积。
为了能提高卧螺离心机的工作效率,在安全性的情况下,在分离加工无腐蚀或腐蚀性小的物料是,可以相对提高卧式离心机分离转鼓转速;转鼓过滤面积大有利于提高分离效率,要在增大卧螺离心机转鼓内的过滤面积上下功夫。
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