排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务。排水管分为混凝土管（）和钢筋回混凝土管（RCP）。
主要用途
1、高速公路纵向、横向排水及透水；
2、高速公路各种档土墙背面及边沟垂直、水平排水；排水管
3、隧道、地下道之排水；
4、市政工程、净水厂、污水厂、垃圾场等给排水；
5、高尔夫球场、运动场、公园等休歇绿地之排水；
6、山坡地开发边坡水土保持；
7、整地工程之地下排水；
8、农村地下电缆管道；
如何对钢筋混凝土管道进行质量？
如何对钢筋混凝土管道进行质量？钢筋混凝土管道在测量时，测量出错或避让原有构筑物，都会使管道在平面上的位置有所偏移，在立面上坡度不顺。怎样对质量才可以避免这些情况的发生呢？
水泥管厂的技术人员给大家整理了几个常见的方法：
1.钢筋混凝土管道在施工时要求施工单位选用正规厂家生产的管材，并且检查管材的出厂合格证及送检力学试验报告等资料是否。
2.管材进场后，工程材料员应对管材外观进行检查，管材不得有破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象，对外观检查不合格的管材一概不得使用。
3.加强管材的保护，要求生产厂家在管材运输、安装过程中加强对管材的保护。
钢筋混凝土管安装工序有哪些？
混凝土管员与大家解说以析：
1、管节的规格、性能、外观质量及尺寸公差应符合有关标准的规定。
2、管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应修补并经合格后方可使用。
3、管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管道中心及内底高程符合设计要求，稳管时采取措施防止管道发生滚动。
4、采用混凝土基础时，管道中心、高程复验合格后，应按设计要求及时浇筑管座混凝土。
5、柔性接口的钢筋混凝土管安装前，承口内工作面、插口外工作面应清洗干净；套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲，应正确就位；橡胶圈表面和承口工作面应涂刷无腐蚀性的润滑剂；安装后放松外力，管节回弹不得大于10mm，且橡胶圈应在承、插口工作面上。
6、刚性接口的钢筋混凝土管道施工应符合下列规定：
1 ） 抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净；
2 ） 钢丝网端头应在浇筑混凝土管座时插入混凝土内，在混凝土初凝前，分层抹压钢丝网水泥砂浆抹带；
3 ） 抹带完成后应立即用吸水性强的材料覆盖，3～4h后洒水养护；
4 ） 水泥砂浆填缝及抹带接口作业时落入管道内的接口材料应清除；管径大于或等于700mm时，应采用水泥砂浆将管道内接口部位抹平、压光；管径小于700mm时。填缝后应立即拖平。
7、钢筋混凝土管沿直线安装时，管口间的纵向间隙应符合设计及产品标准要求。
混凝土和钢筋混凝土管
在混凝土排水管中，混凝土和钢筋混凝土管具有抗压强度高、耐久性好、使用寿命长、易于制造、生产成本低、价格便宜等特优点，在我国城镇建设、工矿企业建设、农田水利建设中大量用于铺设排水管道，取得了较好的经济效益和社会效益。
随着城市化的不断进展，大口径的雨水管、排水管需求不断增加，混凝土管生产成本低、耐久性好且抗压强度高的特点适应市场发展的需要，所以未来大口径排水管道以混凝土管为主要管材。为了克服阻力大抗腐蚀能力较弱的缺点，PVC内衬宜广泛应用在大口径的混凝土管中。
混凝土排水管
在混凝土排水管中，混凝土和钢筋混凝土管具有抗压强度高、耐久性好、使用寿命长、易于制造、生产成本低、价格便宜等特优点，在我国城镇建设、工矿企业建设、农田水利建设中大量用于铺设排水管道，取得了较好的经济效益和社会效益。
市政给水排水管应用趋势将呈现以下几个特点：
1高耐久性方向发展趋势
我国使用的市政给水排水管时间不长，在其设计寿命的验证方面，尚缺少数据，但在耐腐蚀方面，塑料管优于金属管道，所以塑料管在市政给水排水管道中应用比金属管多。
2柔性接口型式更加广泛应用。
市政给水排水管道未来发展趋势是使用柔性结合的承接口式给水排水管，管道安装方便，漏水概率较小。
3大口径、多品种化发展趋势。
超大口径的排水管用钢筋混凝土的可能性较大，夹砂管也有较大可能，但在冬季温度较低的地区受到限制。
钢筋混凝土排水管引起裂缝的原因与防治措施
随着城市建设的不断深入，对排水管的质量要求越来越高，尤其是对抗渗漏的要求越来越高。因此，越来越多的工程选用柔性接口的排水管，而排水管出现裂缝是引起管材渗漏的主要原因，同时排水管出现裂缝还将对管材的结构安全、使用寿命、强度、外观质量等多方面产生不利的影响。国标GB/T11836-1999《钢筋和钢筋混凝土排水管》中明确规定钢筋混凝土管外表面不允许有裂缝，内表面裂缝宽度不得超过0.05mm。而且混凝土材料是一种非均质的脆性材料，虽然它的抗压强度高，耐久性好，但抗拉强度却很低，非常容易开裂，存在裂缝的排水管很多，因此，解决排水管的裂缝问题势在必行。而裂缝大多都很细小，有的用肉眼很难发现，具有较强的隐蔽性，所以很容易被生产企业所忽视。排水管产生裂缝的原因比较多，有的更是几种因素同时作用的结果。针对这种情况，具体问题具体分析，采取必要的防治措施。
一、钢筋混凝土排水管模具拆装时引起的裂缝
1、混凝土强度偏低
悬辊法生产承插口管由于其本身的特点，无论是水泥管模具还是管体本身，承口端的重量远远大于插口端的重量。在拆模过程中，打开螺栓起吊上半模和起吊管体时，两端受力不平衡，常出现插口端很容易吊起，但承口端吊不起来的现象，使管体受拉力。因此，承插口排水管如果混凝土的强度达不到设计要求，则容易出现质量问题。在生产过程中，引起混凝土强度偏低的因素主要有以下几个方面。
（1）混凝土配合比设计不合理，设计的强度不能达到要求
有的厂家为了节约成本，设计的混凝土强度偏低，排水管脱模时，不能达到拆模时所需强度。或者质量管理水平较低，混凝土的强度稳定性不够，标准偏差较大，造成有的混凝土强度过高，而有的则不能达到强度要求。从而在拆装或运输过程中，造成混凝土裂缝。
（2）原材料存在质量问题，混凝土达不到设计强度
水泥、砂子、石子及外加剂等原材料的质量不好，都会引起混凝土的强度降低，达不到排水管设计要求的强度。
（3）混合料搅拌不均匀，影响混凝土的强度
悬辊法生产排水管，由于使用干硬性混合料，对混凝土搅拌的质量要求较高，搅拌的难度相对要大一些。影响搅拌质量的因素主要有搅拌机类型、搅拌时间、搅拌机速度及投料顺序。其中混凝土搅拌时间短是比较常见的原因。混合料未得到充分的搅拌，不但混凝土的强度达不到要求，而且工作性能也差。
（4）净辊压时间短，悬辊速度低，密实程度不够
悬辊法生产排水管、混凝土的强度直接与辊压时间、辊压速度相关。操作工有时为了赶时间，或者怕钢筋骨架变形损坏，人为地缩短悬辊时间或降低速度，造成混凝土的密实程度不够，使混凝土的强度不能达到设计要求。
（5）养护
养护制度不合理，或者养护制度虽然合理，但没有严格按照制度去做，不能达到设计的脱模强度。
2、其他原因
（1）螺栓不全，模具紧固困难，受力不均匀，局部受力过大，造成模具变形。
（2）模具清理不干净，或脱模剂存在问题，隔离效果不好，粘模，拆装受外力超过极限。
（3）钢筋骨架配置不合理，或采用人工绑扎，纵向结构配筋太少等。
钢筋混凝土排水管外观质量检测有哪些？
混凝土管员与大家解说以析：
钢筋混凝土排水管的性能优势:钢筋混凝土排水管有磨损力的固体如灰尘、粉末、纤维、屑片和颗粒，气体和液体环境，极度抗磨损且底层有钢丝加强管子强度，或是不加钢丝;非常耐高压、真空和抗压缩，高的轴强度，非常流畅物质，弯曲半径约等于外径，良好的抗化学性，可排静电。
钢筋混凝土排水管露筋外观质量检测:
（1）、目测管体表面有无露筋;
（2）、用钢卷尺测量露筋的长度。
钢筋混凝土排水管分为，平口钢筋混凝土排水管、承插口钢筋混凝土排水管、柔性企口钢筋混凝土排水管，管径大小内经200-2000mm，各种规格库存充足。
钢筋混凝土排水管性能特点：
（1）、强度及易弯曲的有机结合：特的双波纹结构有效的提高了产品的外压强度，排水系统不会受外界压力变形而影响排水效果；
（2）、经济型：与同口径其它排水管相比较，其售价较低；
（3)、排水安全性：孔口位于波谷，由于波峰和过滤织物双向作用，孔口不易堵塞，了透水系统畅通；
(4)、耐腐蚀性：与软式弹簧排水管相比，塑料不易锈蚀。
混凝土与钢筋混凝土排水管具有抗外压强度高、耐久性好、使用寿命长、生产成本低、制作方便、价格便宜等的优势，在国内外城镇建设、市政公路建设、农田水利建设、电力和铁路工程建设及综合管廊建设中得到广泛应用，发挥了的作用。
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