PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，重要的加工方法是注塑。成型之前预干燥，水分含量应低于0.02%，微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽，银丝和气泡，PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高，因此可进行冷压，冷拉，冷辊压等冷成型加工。
PC（聚碳酸酯）是一种无定型、无臭、、高度透明的无色热塑性工程塑料，耐热、抗冲击，具有良好的机械性能，折射率高，加工性能好，具高强度及弹性系数，成形收缩率低、尺寸安定性好，耐候性佳，对人体无害符合卫生安全，高度透明性。
再生PC聚碳酸酯的工艺流程：
1.选择被收购的PC，透明的和不透明的。蓝、红、绿、黑需要分开；也有修改的，比如纺织配件大多是修改的；例如，光盘和灯座都有涂层。
2.清洗各种颜色的PC，光盘灯座等退镀工艺，也是按照和ABS一样的原理操作的。然后晒干，分类，送挤出机生产。
3.有的PC是黄色的，透明仍然产生透明；其他颜色可以添加着色剂和材料添加剂。
经过创新物理改性方法，做到跟进口国际品牌、世界大石化厂生产的新料的物理性能一样，完全可以代替进口原料。
国内目前的回收主要技术包括收集分拣、破碎清洗、异物异色分选、熔融造粒等，由于再生料的来源广泛，回收后的清洗破碎工艺也存在着明显区别。例如矿泉水桶表面的印字等，完全可通过机械摩擦清洗便可去除表面的多于物质得到相对纯净的破碎料；而灯罩、灯管或光盘等表面镀有复杂涂层，这便需要采用酸洗加碱洗的工艺才可完成退镀过程。
目前来说，国内废塑料回收体系方面的政策已经相对完善，但还缺乏相应的管理体系和监管制度。建立废塑料的流向监管体系，监管包括数量和总量在内等的内容，对于我国管控废塑料将有重要意义。同时，也需要对中后段企业进行管控，尽量避免散、乱、污的形成，直接到达有资质和正规废料处理能力的大型企业。小作坊面临淘汰是行业发展的趋势，这也将大大提高再生料的回收利用效率，促进行业发展。
对于原料的预处理，PC的吸水率较大，加工定要预热干燥，纯PC干燥120℃，改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。再生料的使用比例可达20%。在某些情况下，可的使用再生料，实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒，否则会严重损坏成品的性质。
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