高低温试验后产品应达到的基本要求
经高低温试验后的产品质量，一般都是按产品技术条件或技术协定中规定的要求检验。例如，高温环境对电机产品性能的影响，表现在导电材料的电变大，导致电流的变化，对有精度要求的电机，还会影响精度。因此，在高温试验后，应在试验箱内测定
绝缘电阴，其不低干5MO，同时还要测试电机的其他件能。一般情况下，产品经温度试验后，若能满足下列基本要求，便认
为产品符合高低温要求。
(1)产品表面无损伤，变形等缺陷。若是涂镀表面，应没有镀层剥落、起泡或变色等现象。(2)对于塑料零件，其表面无裂纹、起泡和变形等现象。(3)橡胶制品无老化、粘结、软化和裂开等现象。(4)产品零件焊接部位无流淌现象。
(5)产品性能数据及结构功能符合技术条件盼要求，不应出现妨碍产品正常工作的任何其他缺陷。
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，快速温变箱的温度范围非常广泛，通常从极低的-70℃到的+150℃，甚至更高。这样的温度范围足以覆盖大多数产品在实际使用中可能遇到的环境温度，使得试验箱能够全面、准确地评估产品的耐温性能。具体的温度范围可能会因设备型号和规格的不同而有所差异，用户在选择时需要根据实际需求和测试标准来确定。
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其次，温度均匀度是快速温变箱测试标准范围中的重要参数。它表示试验箱内部温度分布的均匀程度。一般来说，温度均匀度应控制在一定的范围内，以确保产品在测试过程中受到均匀的温度影响。
此外，温度波动度也是衡量快速温变箱性能的重要指标。它表示在恒温状态下，试验箱内部温度的变化情况。根据相关标准，温度波动度应控制在较小的范围内，以测试结果的准确性和可靠性。
在升温速度方面，快速温变箱应具备较高的升温速率，以便在短时间内达到设定的温度。这有助于缩短测试周期，提高测试效率。
除了上述关键参数外，快速温变箱的测试标准范围还可能涉及其他因素，如冷却方式、内外箱材料、保温材料等。这些因素也会对试验箱的性能和测试结果产生影响。
低温试验箱故障处理已经是老生常谈的问题了，我们来说一下高低温试验箱修理完成之后我们接下来要做的事情。高低温试验箱修复后我们要对其主要制冷性能和安全性能进行检测。检测环境应在高低温试验箱允许的范围内，温度符合气候条件类型，相对湿度为45~75%，空气速度不大于0.25m/s，高低温试验箱的检测项目有以下几种：
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1.绝缘电阻
用500V兆欧表测量高低温试验箱电气系统的绝缘电阻，应不小于2m，单测量压缩机则不小于5m为合格。
2.启动性能
在电压为380V的条件下，人为开停机3次，运转与停机均为3分钟，不允许发生保护现象。
3.制冷系统内残留空气
将高低温试验箱运转30分钟左右，手摸冷凝器上部较热，下部温热，属于正常状态。若上部很热，下部为常温，则管道中可能有残留空气。
4.制冷剂充注量
高低温试验箱内温度符合要求，蒸发器结霜满而实，冷凝器热度合适，低压吸气管接近常温，压缩机运转电流、温度在额定范围，工作时间系数较小，说明制冷剂充注量正常。
5.制冷系统密封性
用普通的卤素检漏灯、洗涤灵水等方法检漏，无泄漏点。
6.高低温试验箱箱门密封性
温度冲击箱的保养是使用过程中，不然在使用一段时间之后设备可能会出现种种故障，严重的可能还会减短试验箱的使用寿命。不过就算是这种还是有很多操作人员只使用，但是并不对设备进行什么保养。虽然小编并不知道具体的原因是什么，但是还是会大家总结了一下关于温度冲击箱的保养内容。
1、温度冲击箱的冷却水塔要每个月进行保养，并且要随时保持清洁。
2、试验箱内侧的测试区应该随时保持干净
3、超温保护器和电源总开关需要每半年清洁一下，以防保养不到位而引起人身安全。
4、试验箱的吊篮链条和固定螺丝是确保吊篮正常工作的部件，所以使用者应该每三个月检查一下其部件是否有松动或磨损的现象。
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5、设备电器组件的固定螺丝应该每半年检查一下。
6、试验箱的电器配件需定期清洁表面灰尘，且至少每年清洁一下。温度冲击箱的保养基本就是这些
高低温试验箱回收主要测试材料对温或极低温的抵抗力，这种情况类似于不连续地处于高温或低温中的情形，冷热冲击试验能使各种物品在短的时间内完成测试。
热震中产生的化这变化或物理伤害是热胀冷缩改变或其它物理性值的改变而引起的，采用TST系统，各类产品才能获得全部信赖。热震的效果包括成品裂开或破层及位移等所引起的电化学变化，TST系统的全数位自动控制，将使您操作简易，得心应手。
用途
冷热冲击试验机，用来测试复合材料及材料结构，在瞬间下经温及极低温的连续环境下所能忍受的地步，即以在短时间内试验其因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。适用的对象包括金属、塑料、橡胶、电子...等材料，可作为其产品改进的依据或参考。
满足标准
GB/T2423.1.2-2001 GJB150.5 GB10592-89
机械钣金结构
全部功能采用计算机控制，系自主开发的软件，有良好的操作界面，使用户的操作和监测都更加简单和直观，保持功能可以使你正在运行的程序保持在目前的状态下，可以临时更改此程序段的数值，可以在屏幕上设置时间和参数，使制冷、加热、提蓝传送切换，按设定值自动进行。
冷箱、热箱立控制，箱门互相立，扩大试验箱的使用范围（一箱三用）。
产品保温效果可以得到充分保障。
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测控系统
1、温度测量：Pt100铂电阻。
2、控制装置：控制器采用进口可编程PLC及好的进口LCD彩色液晶触摸屏双回路温度控制系统、其控制显示器采用进 口彩色液晶触摸大屏幕（5.7英寸）控制显示屏该控制器采用中文操作显示界面显示，可显示、设定试验参数、曲线、总运行时间、段总运行时间、加热器工作状态及日历时间等。控制程序的编制采用人机对话方式，界面友好，仅需设定温度就可实现制冷机的自动运行功能。
控制系统使用智能化控制软件系统，具备自动组合制冷、加热等子系统的工况，从而确保在整个温度范围内的控制， 同时达到节能、降耗的目的，完善的检测装置能自动进行详细的故障显示、报警，如当试验箱发生异常时，控制器用中文汉字显示故障状态、同时具备历史数据表趋势图及历史故障记录的储存功能。制造商提供两年内控制软件系统不收费升级的服务。
可选配R485计算机通讯接口及计算机上、下机计算机机辅助控制系统装置，实现连机数据传输及远程控制功能。
也可选配记录仪进行实验数据记录。
3、系统设定精度：温度：0.1 ℃
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高低温交变湿热试验箱是集合了高温、低温、湿热为一体的试验箱—也称高低温湿热交变试验箱，因此做好相应的保养工作是的。今天东莞市鑫航仪器设备有限公司就来讲讲高低温交变湿热试验机的保养指南：
1、箱体内外部的清洁与保养：操作前应先将内部杂质清除，配电室内每年至少清洁一次以上，清洁时可利用吸尘器将室内灰尘吸除即可，箱体外部每年亦须清洗一次以上，清洗时先用肥皂水擦拭即可，恒温恒湿试验机的加湿器之检查与保养，加湿器内之储水应每月更换一次，确保水质清洁，加湿水盘应每一个月清洗一次，确保水流顺畅。
2、湿球水位的检查与调整：积水筒水位不可过高，使水溢出积水筒或过低使湿球测试布吸水不正常，影响湿球的准确性水位大约保持六分满即可，积水筒水位之调整，可调整积水盒的高低。
3、湿球测试布的更换：当测试布表面不干净或变硬，或于做完温度控制后，继续做温湿球度控制前都更换测试布。测试布约三个月更换一次，更换时应用清洁布擦拭测温体，更换新测试布时应先清洗干净。
4、检查超温保护器：恒温恒湿试验箱运转时，超温保护之设定高值加试验箱内之温度升至超温保护之设时，加热器之供电即停止，“超温警示灯亮但风扇仍运转，若长时间运转及无人看管，运转前请务必确实检查超温保护器，是否设定妥当﹝湿球超温保护器之设定﹞。
5、冷凝器灰尘的清除：冷凝器应定期每月保养，利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之灰尘吸除或利用高压空气喷除灰尘。
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高低温试验箱产品具有模拟大气环境中温度变化规律。主要针对于电工，电子产品，以及其元器件及其它材料在高温，低温综合环境下运输，使用时的适应性试验。不过除了日常的使用外，高低温试验箱在使用过后的维护也不可或缺，那么高低温试验箱使用过后要怎么清洁呢？[敏感词]是小编的分享：
1、零部件的更换：随着设备使用时间越来越长，其中有一小部分的易损件事需要及时更换的，不然设备就会出现故障影响他的灵活性以及可靠性。
2、对于系统保养上的，一定要拔掉电源，断电时尽量在高低温试验箱停机时，防止损伤压缩机及其他组件。
3、用洁净的布将高低温试验箱内擦拭干净。再次使用前，您要做的是打开高低温试验箱门通风，同时再次擦拭高低温试验箱内部。清洁一下冷凝器上的积尘，以利于高低温试验箱工作后的散热。
4、定期除尘：因为灰尘积累过多的话就会导致设备出现精度下降的问题，所以为了设备的试验结果是正确的，就需要定期做好试验设备内外的除尘工作。不过为了确保自身的安全在每次进行除尘工作之定要确保设备的电源是在切断的状态下。
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快速温变试验箱属于恒温恒湿试验箱的一种，其降温速度相对普通恒温恒湿试验箱来说要快很多，恒温恒湿试验箱的温度变化速率比较平稳，可以以每分钟1℃~3℃的速率平稳的进行升降温，而快速温变试验箱的升降温速率可以达到每分钟2℃~15℃，特殊情况下高可以做到30℃的降温速率。
快速温变试验箱的温度变化是非线性的变化，恒温恒湿的温度变化则是比较接近线性的变化。快速温变试验箱可以用于对温度变化速率要求非常高的材料试验，恒温恒湿箱则可以用于温度平缓变化的试验。在模拟自然气候环境时，恒温恒湿试验箱更符合实际情况，其温度变化每分钟1℃~3℃，是接近于自然的环境温度变化的。快速温变试验箱的温变速率不固定，降温速率在每分钟2℃~15℃。
快速温变试验箱由于其温变速率高，常常被用于一些温差较大的环境试验物品测试，例如汽车的发动机，内部温度和外界温度差异过大，就需要使用快速温变试验箱
来检测其性能稳定性。快速温变试验箱能够在及短的时间里检测出试验物品因热胀冷缩带来的性能变化，也常常作为物品的老化测试。
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